水處理襯塑管道鋼襯PO管道極速發(fā)貨
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
廠家/產(chǎn)地 | 縱橫機(jī)械/洛陽 |
主要材料 | 碳鋼20# |
襯里材料 | 塑料粉未 |
襯里厚度 | 4-10mm |
產(chǎn)品規(guī)格 | 按要求訂做 |
生產(chǎn)工藝 | 熱滾塑工藝 |
連接方式 | 法蘭連接 |
適用溫度 | -60~100℃ |
適用壓力 | -0.07 M Pa ~ 2.5 M Pa |
檢測電壓 | 5KV-30KV |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | HG20536-93 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工、環(huán)保、冶煉、電力等行業(yè) |
范圍 | 水處理襯塑管道鋼襯PO管道供應(yīng)范圍覆蓋河南省、鄭州市、開封市、洛陽市、焦作市、新鄉(xiāng)市、平頂山市、鶴壁市、安陽市、濮陽市、許昌市、三門峽市、南陽市、漯河市、信陽市、周口市、駐馬店市、商丘市 源匯區(qū)、郾城區(qū)、召陵區(qū)、舞陽縣、臨潁縣等區(qū)域。 |
襯塑管道,襯塑管件,鋼塑復(fù)合管技術(shù)指標(biāo)
一、襯塑管道工作壓力:≤1.6mPa,承受負(fù)壓,介質(zhì)溫度:-40℃~110℃,襯層厚度:設(shè)備8±1mm,管配件DN25~DN50 3mm DN65~DN100 4mm DN125~200 5mm DN250~DN400 6mm
二、襯塑管道技術(shù)要求:
1、設(shè)備制造驗(yàn)收規(guī)范按HGJ92-90標(biāo)準(zhǔn)、GHJ33-91標(biāo)準(zhǔn);
2、設(shè)備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求配制;
3、設(shè)備焊接按GB/T4709-92標(biāo)準(zhǔn),焊縫按GB13985-88標(biāo)準(zhǔn);
4、選用JG-873型電火花孔探傷儀,輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動(dòng)速度不超過50mm/s探測,以不擊穿為合格。
襯塑管道,襯塑管件,鋼塑復(fù)合管檢測
1、襯塑管道內(nèi)襯原材料材質(zhì)檢測;
2、襯塑管件內(nèi)襯厚度檢測(≧3mm);
3、襯塑管件剝離強(qiáng)度檢測(聚乙烯襯層與管內(nèi)壁粘接力≧70N/cm);
4襯塑管件、電火花檢測(內(nèi)襯層15KV電火花檢測,應(yīng)無漏電);
5、襯塑管件壓力試驗(yàn)檢測(DN150/200/300/400:水壓試驗(yàn)壓力:21MPa和氣壓試驗(yàn)壓力16.5MPa;DN600水壓試驗(yàn)壓力:5.0MPa和氣壓試驗(yàn)壓力4.0MPa;);
6、絕緣電阻、電絕緣強(qiáng)度檢測。
襯塑鋼管的承載能力
襯塑鋼管的外層鋼管是按照GB/T3091《低壓流體輸送用焊接鋼管》標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的。符合普通鋼管級(jí)別的焊接管的試驗(yàn)壓力按下式計(jì)算:
P=2SR/D 式中:P一試驗(yàn)壓力,MPa;
S一鋼管公稱壁厚,mm;
R—標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的屈服強(qiáng)度的60%,MPa;
D—鋼管公稱外徑,mm;
鍍鋅鋼管試驗(yàn)壓力P和工作壓力P1的關(guān)系如下:
Pl=2P/3 式中:P——試驗(yàn)壓力,MPa(一般試驗(yàn)壓力不超過7 MP);
P1——允許工作壓力,MPa。
表1給出了GB/T3091規(guī)定的鍍鋅鋼管的公稱工作壓力和計(jì)算允許工作壓力,可以看到其公稱工作壓力有相當(dāng)?shù)南禂?shù);襯塑鋼管的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/136《襯塑復(fù)合鋼管》中所規(guī)定的襯塑鋼管的工作壓力與鍍鋅鋼管的工作壓力是一致的。由于襯塑鋼管實(shí)際使用的壁厚還應(yīng)該加上塑料管層的厚度,因此管體強(qiáng)度更可靠。此外襯塑鋼管如果希望提高工作壓力只需要改變鋼管的壁厚、材料或者選擇無縫鋼管,而不需要自己另外生產(chǎn)不同壁厚系列的塑料管材。
表1 鍍鋅鋼管工作壓力的計(jì)算值與規(guī)定值比較
公稱口徑 | 外徑 (mm) | 壁厚(mm) | GB/T3091規(guī)定公稱工作壓力MPa) | 計(jì)算試驗(yàn)壓力 (MPa) | 計(jì)算允許工 作壓力(MPa) |
DN50 | 60.0 | 3.5 | 2.0 | 8.60 | 5.74 |
DN100 | 114.0 | 4.0 | 2.0 | 5.65 | 3.77 |
DN150 | 165.0 | 4.5 | 2.0 | 6.97 | 4.64 |
DN200 | 219.1 | 5.0 | 2.0 | 5.83 | 3.89 |
DN300 | 323.9 | 7.0 | 2.0 | 5.52 | 3.68 |
DN400 | 426.0 | 8.0 | 1.6 | 4.8 | 3.20 |
DN500 | 530 | 8.0 | 1.6 | 3.86 | 2.57 |
DN600 | 630 | 9.0 | 1.6 | 3.65 | 2.43 |
襯塑鋼管的連接采用可鍛鑄鐵(瑪鋼)襯塑管件,是可鍛鑄鐵(瑪鋼)管件經(jīng)過表面處理以后,在注塑機(jī)中注塑成型的,目前市場上有2種形式。
溝縫式相比臺(tái)肩式可以在安裝時(shí)避免密封圈脫落而更加可靠;但是應(yīng)該注意,由于這里管件和管材的連接采用了錐管羅紋,如果在擰緊羅紋的同時(shí)又要能夠壓緊密封圈,因此存在過定位問題,也就是有可能羅紋已經(jīng)擰緊,密封圈卻沒有壓緊;或者是密封圈已經(jīng)壓緊,而羅紋還沒有擰緊。為了解決這個(gè)問題,目前一般采取規(guī)定羅紋的旋入牙數(shù)來保證密封的可靠性。表2列出了這個(gè)數(shù)值(來自CECSl25-2001《建筑給水鋼塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)范》。
公稱直徑(mm) | 旋入深度(mm) | 旋入牙數(shù) | 公稱直徑(mm) | 旋入深度(mm) | 旋入牙數(shù) |
15 | 11 | 6.0-6.5 | 50 | 20 | 9.0-9.5 |
20 | 13 | 6.0-6.5 | 65 | 23 | 10.0-10.5 |
25 | 15 | 6.5-7.0 | 80 | 27 | 11.5-12.0 |
32 | 17 | 7.0-7.5 | 100 | 33 | 13.5-14 |
40 | 18 | 7.0-7.5 |
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表2的旋入牙數(shù)在安裝時(shí)是必須控制的,因此現(xiàn)場施工需要用套扣機(jī)而不能手工套扣,并且在套扣后要仔細(xì)清理毛刺,以保證旋入牙數(shù)并壓緊密封圈。
襯塑管件的內(nèi)襯塑料品種要受到注塑工藝的限制,目前國內(nèi)市場上多數(shù)是用于冷水的管件采用聚乙烯,用于熱水的管件采用PP-R(無規(guī)共聚聚丙烯),國內(nèi)還沒有見到采用CPVC(氯化聚氯乙烯)的,因此受PP-R耐熱性能的限制,一些襯塑鋼管生產(chǎn)企業(yè)宣傳自己的產(chǎn)品50年壽命、使用的溫度條件達(dá)95℃是錯(cuò)誤的,應(yīng)該規(guī)定為70℃比較合適。如果全部采用氯化聚氯乙烯(CPVC),則可以把使用溫度提高到95℃。
襯塑管件所用的可鍛鑄鐵(瑪鋼)管件要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB9440《可鍛鑄鐵件》和GB3287《可鍛鑄鐵管路連接件》,以保證管件材質(zhì)的質(zhì)量。襯塑管件的標(biāo)準(zhǔn)CJ/T137-2001給水襯塑可鍛鑄鐵管件》規(guī)定其較大口徑為150mm,更大口徑的襯塑鋼管采用溝槽式接頭或者襯塑法蘭連接。襯塑管件標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)規(guī)定了襯塑管件的實(shí)驗(yàn)壓力為2.5MPa,使用壓力是1.6MPa。這個(gè)壓力和襯塑鋼管的2.0MPa的公稱壓力已經(jīng)完全能夠滿足建筑給水和供暖系統(tǒng)的要求。
縱橫機(jī)械制造(漯河市分公司)專業(yè)從事 循環(huán)漿液襯膠管的生產(chǎn)和制造。公司生產(chǎn)基地位于空港產(chǎn)業(yè)集聚區(qū),公司產(chǎn)品研發(fā)實(shí)力雄厚,生產(chǎn)設(shè)備齊全。公司主要產(chǎn)品包括: 循環(huán)漿液襯膠管。秉承客戶至上,以誠為本,以信待人的經(jīng)營理念,追求產(chǎn)品的高質(zhì)量、高技術(shù)以及服務(wù)的率、高水準(zhǔn)是我們永遠(yuǎn)的目標(biāo)!
襯塑鋼管應(yīng)用于稀硫酸母液管線
在硫銨生產(chǎn)中,用于輸送稀硫酸管道及母液管道應(yīng)該選用什么材質(zhì)?
硫酸介質(zhì):作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大,對(duì)于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動(dòng)的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(duì)硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的管道通常采用襯塑鋼管和鋼襯四氟管道這兩種材質(zhì)。
3-5%的稀硫酸與硫酸銨體系,可視為強(qiáng)的電解液體系。金屬管道的接口部位的電化學(xué)腐蝕對(duì)于316L級(jí)別的不銹鋼管道來說,是不可避免的。
由于在316L 焊接過程中不可避免的引入了雜質(zhì),焊條材料,以及現(xiàn)場管理,焊工的技能及其它一些因素,會(huì)主導(dǎo)316L管道的使用期限的長短。從日常應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)來看,使用10個(gè)月到1年左右的時(shí)間,接口部位會(huì)陸續(xù)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,補(bǔ)焊的結(jié)果則是加速接口滲漏。稀硫酸一般都用襯塑鋼管或鋼襯四氟管道,普通不銹鋼管道不適合用,哈氏合金等成本太高了。
一般金屬管不耐稀硫酸腐蝕,特殊合金材料顯得太貴;PVC管、UPVC管、CPVC管等主要在強(qiáng)度方面都不放心;玻璃鋼管雖然強(qiáng)度及耐蝕性可以,但接頭也不放心。還是用襯塑鋼管放心點(diǎn)!鋼襯四氟管道具有較好的耐硫酸性能,采用鋼襯四氟管道(F46)是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。
選擇一家專業(yè)生產(chǎn)制造襯塑鋼管的廠家就是保障企業(yè)管道系統(tǒng)運(yùn)行的必備條件之一。目前國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)制造工業(yè)級(jí)防腐耐磨管道我公司產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,客戶遍及全國20多個(gè)省市地區(qū)。
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