電工鋼硅鋼片：公稱厚度(mm)的 100 倍。用于表示無取向電工鋼的類型的字符，其中AV：普通型；AHV：型；AHV-M：高強(qiáng)度型；APV：高磁感型；AHS：高強(qiáng)度型 比總損耗 P1.0/400(W/kg)的 100 倍。小屈服強(qiáng)度（僅對(duì)應(yīng)高強(qiáng)度型產(chǎn)品）寶鋼英文名稱 Baosteel 的首字母。Q/BQB 481－20213示例 1：B20AV1300 表示公稱厚度為 0.20mm 的普通型無取向電工鋼， 比總損耗 P1.0/400為 13W/kg；示例 2：B27AHV1400 表示公稱厚度為 0.27mm 的型無取向電工鋼， 比總損耗 P1.0/400為 14W/kg；示例 3：B30APV1500 表示公稱厚度為 0.30mm 的高磁感型無取向電工鋼， 比總損耗 P1.0/400為 15W/kg；示例 4：B25AHV1300M表示公稱厚度為0.25mm的高強(qiáng)度型無取向電工鋼， 比總損耗P1.0/400為13W/kg；示例 5：B35AHS500 表示公稱厚度為 0.35mm 的高強(qiáng)度型無取向電工鋼，小屈服強(qiáng)度 500MPa。5.3 絕緣涂層的分類和代號(hào)絕緣涂層的分類和代號(hào)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表 2 絕緣涂層的分類和代號(hào)絕緣涂層種類 代號(hào) 特征半有機(jī)薄涂層 A 改善沖片性，并有良好的焊接性半有機(jī)厚涂層 H 沖片性好，層間電阻高半有機(jī)無鉻薄涂層 K 涂層中不含鉻，具有良好的焊接性半有機(jī)無鉻厚涂層 M 涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能自粘接涂層 Z 涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強(qiáng)度大

電工鋼硅鋼片：絕緣涂層狀態(tài)產(chǎn)品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態(tài)交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應(yīng)可耐受絕緣漆、湖北本地變壓器油、湖北本地機(jī)械油等介質(zhì)的侵蝕。本文件規(guī)定的絕緣涂層與國內(nèi)外相關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定絕緣涂層的近似對(duì)照可參見附錄 A(資料性附錄)，絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。絕緣涂層的厚度、湖北本地自粘接涂層的剝離強(qiáng)度等技術(shù)要求如有特殊要求應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商，并在合同中注明。7.3.2 絕緣涂層附著性根據(jù)附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測(cè)和評(píng)級(jí)方法），產(chǎn)品的絕緣涂層的附著性按照由高至低分為 A、湖北本地B、湖北本地C、湖北本地D 四個(gè)級(jí)別。供貨時(shí)，產(chǎn)品涂層的附著性級(jí)別 應(yīng)達(dá)到 C 級(jí)。在剪切過程和供方規(guī)定的熱處理?xiàng)l件下進(jìn)行熱處理時(shí)，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位置，涂層的輕微碎裂則允許存在。7.3.3 涂層絕緣電阻涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm2/面，層間電阻單位為Ω·cm2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，可進(jìn)行涂層絕緣電阻的檢測(cè)，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或?qū)娱g電阻的小值。

電工鋼硅鋼片硅鋼按Si質(zhì)量分?jǐn)?shù)分類分為Si＜0.5％的電工鋼和0.5~4.5％Si的硅鋼兩類，兩者通稱為電工鋼板。前者在制造電磁性能要求不高的民用小型電器領(lǐng)域有著廣泛的需求，此類硅鋼片的特點(diǎn)在于硅含量明顯低于常規(guī)電工鋼，制備工藝流程簡單，成本較低，與普碳鋼類似。后者包含的種類、湖北附近牌號(hào)極為復(fù)雜。高硅鋼是指4.5％~6.7％Si的Si-Fe合金，具有在高頻下鐵損明顯降低、湖北附近 磁導(dǎo)率高、湖北附近矯頑力低、湖北附近磁性能極為優(yōu)異的特點(diǎn)，主要用來制造高頻電機(jī)、湖北附近高頻變壓器、湖北附近扼流線圈和高頻磁屏蔽等。但由于Si含量過高，室溫條件下塑性極差，無法軋制成形。6.5％Si因?yàn)槠洫?dú)特的磁性能而自成體系，目前僅有少量通過滲硅工藝制備的無取向6.5％Si-Fe合金材料可以成卷供應(yīng)，更具性能優(yōu)勢(shì)的取向6.5％Si-Fe合金制備則更為困難。