鋼管道襯膠價(jià)格：

鋼管道襯膠口徑不同，要求鋼基體厚度不同，襯膠厚度不同，法蘭重量不同，它的價(jià)格都不一樣。DN50_80/米  DN219_320/米  DN426_510/米  

但如果您有采購計(jì)劃，我們會(huì)根據(jù)咱的采購清單，具體規(guī)格，型號(hào)來準(zhǔn)確的報(bào)價(jià)。

鋼管道襯膠應(yīng)用領(lǐng)域:

化工、電力、冶金、食品等行業(yè)業(yè)的介質(zhì)輸送及環(huán)保處理系統(tǒng)以及飲水工程及給排水工程。

電力系統(tǒng)：火力發(fā)電廠的粉煤灰排放、化學(xué)水循環(huán)系統(tǒng)、除/硫系統(tǒng)。

煤炭工業(yè)：煤粉、水/煤/漿的輸送，礦井的送風(fēng)、排風(fēng)、排水系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)。

化工行業(yè)：強(qiáng)/酸、強(qiáng)/堿等高/腐/蝕/介質(zhì)的輸送，鹽化工的鹵/水、鹽/漿、原/鹽的輸送。

石油開采：原油輸送，天/然/氣/集/輸，污水回灌。

冶金工業(yè)：焦/炭/粉、礦/粉、礦/漿及冶/煉/油/廢/渣的輸送。

礦山行業(yè)：漿/體/輸送管道、煤/礦/井下高壓供水、供氣管線。

疏浚工程：江、河、湖、港口、碼頭等清/淤工程輸送泥沙。

鋼管道襯膠產(chǎn)品特點(diǎn)：

1. 防腐性能好，橡膠襯里可根據(jù)防腐的需要進(jìn)行配方，適用于腐蝕性高的環(huán)境，襯膠脫硫管道鋼管可耐各種酸、堿、鹽、海水及污水等的腐蝕，可在復(fù)雜苛刻的化學(xué)腐蝕環(huán)境中使用；

2.耐磨性能好，根據(jù)耐磨的需要進(jìn)行配方，適用磨耗大的環(huán)境，其耐磨性能是鋼管的二十倍以上，陶瓷的四倍以上；

3.溫度適應(yīng)范圍廣，可以在-40-140度的范圍內(nèi)長期使用，襯膠脫硫管道層不會(huì)因溫度變化而與鋼架脫開；

4.鋼管僅一次投入，后續(xù)可將用過的鋼管修復(fù)后襯上膠繼續(xù)使用，每襯一次膠相當(dāng)于金屬管壽命的4-5倍。

洛陽縱橫襯膠管道廠家生產(chǎn)各種襯膠管道，鋼管道襯膠，鋼管道襯膠彎頭，鋼管道襯膠是屬于防腐脫硫橡膠的一種，主要應(yīng)用在電廠脫硫方面，用于輸送石膏漿液等高溫且腐蝕性較大的漿體顆粒一類介質(zhì)。耐磨性能和耐高溫性能都非常好，目前鋼管道襯膠基本是都是選用這種管材。鋼管道襯膠和丁基橡膠板的性能合二為一，借助鋼管的物理性能再加上 膠板的橡膠的耐高溫，抗沖擊，高耐磨，衛(wèi)生等特性，鋼管道襯膠被廣泛應(yīng)用到電廠，化工廠等領(lǐng)域。

    如何判斷一個(gè)襯膠管道生產(chǎn)廠家的好壞呢?選擇對(duì)襯膠管道生產(chǎn)廠家也就意味著襯膠管道的質(zhì)量有了保證。

  洛陽縱橫機(jī)械經(jīng)常會(huì)邀請(qǐng)客戶來工廠參觀，一是看看讓客戶了解企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)力，二是讓客戶看看自己產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量。從客戶的角度看，判斷一個(gè)襯膠管廠家的好壞也是從這兩方面入手。

  襯膠管道生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)實(shí)力好，抗風(fēng)險(xiǎn)能力也相應(yīng)比較好，襯膠耐磨管道產(chǎn)品質(zhì)量也有良好的保證，重要的是可以保證產(chǎn)品按時(shí)交貨、產(chǎn)品售后服務(wù)等方面也會(huì)有保證。

  而企業(yè)能否生產(chǎn)出客戶需要的襯膠管道產(chǎn)品，這是客戶非常關(guān)心的。一個(gè)好的企業(yè)不僅要有強(qiáng)大的實(shí)力，還要有良好的譽(yù)。畢竟，企業(yè)譽(yù)才是一個(gè)企業(yè)的立根之基。

    襯膠管道在濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中應(yīng)用，脫硫襯膠管道是一種運(yùn)用在脫硫系統(tǒng)上一種輸送管道，因?yàn)樵诿摿蛳到y(tǒng)中輸送的具有酸堿物質(zhì)的溶液因此，脫硫管道必須具有防腐、耐磨以及耐溫等作用，以保證脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行，常用的脫硫管道有不銹鋼，高合金復(fù)合鋼板以及玻璃鱗片、襯層涂料均在市場(chǎng)上運(yùn)用但是市場(chǎng)上應(yīng)用比較多的橡膠襯里的襯膠管道作為脫硫管道。

  世界各國的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機(jī)理大同小異，主要是使用石灰石(CaCO3)、石灰(CaO)或碳酸鈉(Na2CO3)等漿液作洗滌劑，在反應(yīng)塔中對(duì)煙氣進(jìn)行洗滌，從而除去煙氣中的SO2。這種工藝已有50年的歷史，經(jīng)過不斷地改進(jìn)和完善后，技術(shù)比較成熟，而且具有脫硫效率高(90%～98%)，機(jī)組容量大，煤種適應(yīng)性強(qiáng)，運(yùn)行費(fèi)用較低和副產(chǎn)品易回收等優(yōu)點(diǎn)。據(jù)美國環(huán)保局(EPA)的統(tǒng)計(jì)資料，全美火電廠采用濕式脫硫裝置中，濕式石灰法占39.6%，石灰石法占47.4%，兩法共占87%;雙堿法占4.1%，碳酸鈉法占3.1%。世界各國(如德國、日本等)，在大型火電廠中，90%以上采用濕式石灰/石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝流程。