湖南湘西褐煤烘干機(jī)技術(shù)流程 以往的干燥方式一般采用離心式機(jī)械脫水，設(shè)備昂貴，產(chǎn)能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10％左右。尚存15---20％的含水量。錦華機(jī)械H型回轉(zhuǎn)式湖南湘西褐煤烘干機(jī)，采取了將褐煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使物料的干燥處理實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化和自動(dòng)化。經(jīng)褐煤泥烘干工藝處理后濕褐煤的水分可從25％～30％降到13％以下，用做燃料煤，完善煤炭洗選工藝，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益及環(huán)境效益。? 回轉(zhuǎn)式湖南湘西褐煤烘干機(jī)，在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下，采用低溫四級(jí)烘干工藝，將褐煤水分蒸發(fā)至含水13％以下。 湖南湘西褐煤烘干機(jī)工作原理： 褐煤、粉煤灰、蘭炭等物料由皮帶輸送機(jī)送到進(jìn)料機(jī)再由進(jìn)料機(jī)把粉煤灰輸送到干燥滾筒內(nèi)，粉煤灰在干燥滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動(dòng)下，均勻分散與熱空氣充分接觸，達(dá)到傳熱、傳質(zhì)的干燥目的。干燥后的粉煤灰在滾筒終端經(jīng)卸料器排出成品，由帶式出料機(jī)把干品輸出，完成干燥過(guò)程。

湖南湘西褐煤烘干機(jī)1、筒體鋼板的作用：烘干機(jī)的筒體主要是用來(lái)使筒體內(nèi)部循環(huán)的熱空氣不外溢，保證室內(nèi)的溫度維持在一定范圍內(nèi)。使烘干機(jī)在工作中，能夠更加平穩(wěn)、無(wú)故障的生產(chǎn)，提高烘干機(jī)的生產(chǎn)率。 湖南湘西褐煤烘干機(jī)2、筒體鋼板的厚度：烘干機(jī)筒體的厚度一般是8mm的，也有6mm或者是12mm的，有時(shí)由于用戶(hù)的特殊需要，要求延長(zhǎng)烘干機(jī)的使用壽命也會(huì)特別增加烘干機(jī)筒體的厚度。工作中對(duì)于硬度大的物料則會(huì)對(duì)筒體造成摩擦和刮傷比，此時(shí)則需要加厚烘干機(jī)筒體的鋼板的厚度以達(dá)到一定的是用年限。 湖南湘西褐煤烘干機(jī)3、筒體的安裝細(xì)則：?首先要是要保證有足夠的剛性，以防止筒體過(guò)大的彎曲變形和徑向變形而影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。另外，筒體在高溫下受物料磨損，應(yīng)保證筒體有一定的耐磨壽命。一般筒體由10-20mm 厚的碳素鋼板焊接而成，在主要受力部位即安 裝大齒輪和輪帶位置的筒體都要加厚，以加強(qiáng)剛性加厚的辦法，可將該段筒體用厚鋼板制做，也可在原筒體外包上一層鋼板，將其與筒體滿(mǎn)焊成為一體。