而選擇性催化還原技術(shù)（SCR）是目前成熟的氫氧化鈣煙氣脫硝技術(shù)，它是一種爐后脫硝方法，早由日本于20世紀(jì)60~70 年代后期完成商業(yè)運(yùn)行，是利用還原劑（NH3，尿素）在金屬催化劑作用下，選擇性地與 NOx 反應(yīng)生成N2和H2O，而不是被 O2 氧化，故稱為“選擇性”。目前世界上流行的SCR工藝主要分為氨法SCR和尿素法 SCR 兩種。3常見(jiàn)脫硫脫硝一體化工藝一體化工藝是指將脫硫脫硝技術(shù)合并在同一個(gè)設(shè)備中進(jìn)行。許多發(fā)達(dá) 已開(kāi)發(fā)出多種煙氣脫硫脫硝一體化裝置，但其中能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用的較少，大部分尚處于中間試驗(yàn)階段。這些技術(shù)按照脫除機(jī)理的不同可分為兩大類 ：聯(lián)合脫硫脫硝（Combined SO2 /NOx Removal）技術(shù)和同時(shí)脫硫脫硝（Simultaneous SO2 /NOx Removal）技術(shù)。特別指出，這里所提及的聯(lián)合、同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)都是在同一個(gè)反應(yīng)設(shè)備中完成的。而二者的差異在于能否只用一種反應(yīng)劑并在不添加氨的條件下直接達(dá)到脫除的目的。聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)實(shí)質(zhì)上還是分兩個(gè)工藝流程分別脫除 SO2 和 NOx ，采用氨作為還原劑。而同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)才是真正意義上的一體化脫除技術(shù)，用一種反應(yīng)劑在一個(gè)過(guò)程內(nèi)將煙氣中的 SO2和 NOx并脫除。，使排放煙氣含硫量符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。在皮革制造行業(yè)的應(yīng)用：主要用于皮革制造行業(yè)中的梳皮工藝。學(xué)習(xí)方面：應(yīng)用于學(xué)生的課堂實(shí)驗(yàn)。用途還是很廣泛的，食品，建筑等方面都會(huì)用到，甚至學(xué)校的課堂實(shí)驗(yàn)也會(huì)用到，可以說(shuō)它是無(wú)處不在，只是我們沒(méi)有發(fā)現(xiàn)罷了。

實(shí)際上，氫氧化鈣溶解度并不大，常溫下僅為0.173g。假如是參與化學(xué)反應(yīng)的氧化鈣極少而水很多的狀況下，化學(xué)反應(yīng)的產(chǎn)物很有可能全部溶解水，從而形成水溶液。假如化學(xué)反應(yīng)的氧化鈣不是很少的話，化學(xué)反應(yīng)液會(huì)變混濁，出現(xiàn)乳濁液，然后就可得到沉積物，其上清液是飽和狀態(tài)的水溶液。下面跟著食品級(jí)氫氧化鈣廠家一起來(lái)詳細(xì)看看如何提高它的溶解性。 大多數(shù)固體化學(xué)物質(zhì)溶于水后會(huì)吸收熱量。根據(jù)平衡原理的偏差，當(dāng)溫度升高時(shí)，平衡有利于吸熱方向。因此，這些化學(xué)物質(zhì)隨溫度增加溶解度。有一些化學(xué)物質(zhì)會(huì)溶解并釋放熱量。在正常條件下，它們的溶解度隨溫度升高而降低。 干擾其在水中溶解速率的因素包括溫度，顆粒度和攪動(dòng)。攪拌可以加快水分子的運(yùn)動(dòng)速度，也可以加快與水接觸的機(jī)會(huì)，而降低溫度可以增加在水中的溶解度，因此降低溫度可以使一定量的固體盡快溶解在水中。 將少量生石灰加入到一些飽和溶液中，維持溫度不變，氧化鈣和水化學(xué)反應(yīng)生成氫氧化鈣，使得水的質(zhì)量減少，因此原來(lái)溶解的要溶解，因此溶質(zhì)質(zhì)量減少，由于溫度，因此依然是飽和溶液，因此水溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)不變。 氧化鈣會(huì)與水化學(xué)反應(yīng)，生成氫氧化鈣，而該化學(xué)物質(zhì)的溶解性隨著溫度上升而減少，要提高溶解性基本上是減少溫度，但由于自身溶解性低，改變溫度干擾不大，可以通過(guò)增大溶劑量來(lái)提高。