公司為盡快讓質(zhì)檢管理達(dá)到A類標(biāo)準(zhǔn)，不斷強化管理人員責(zé)任心，牢固樹立“誰管理、誰負(fù)責(zé)”的責(zé)任意識，包片到人、責(zé)任到人。工段先后邀請兄弟單位的員和精益管理建設(shè)A類班組進行交流學(xué)習(xí)，在靜態(tài)和動態(tài)臺賬學(xué)習(xí)交流中細(xì)至一句話、小至檢查范圍、檢查時間，都要求學(xué)清楚、記明白。

        同時，嚴(yán)格執(zhí)行干部跟班制度，工段長每天必須參加白班和中班的班前班后會，講、抓生產(chǎn)、提士氣，切實讓員工認(rèn)識到精益管理的重要性和班組建設(shè)的必要性，經(jīng)過一階段的嚴(yán)抓，各班組精益建設(shè)由“被動工作”變?yōu)椤爸鲃庸ぷ鳌庇伞巴浦伞鞭D(zhuǎn)變?yōu)椤耙黄鸶伞保行Я税嘟M建設(shè)力度。 
        法蘭式襯膠管道由法蘭、無縫鋼管、橡膠等組成，一般襯膠管道采用兩端固定法蘭連接形式，內(nèi)部涂刷膠漿、底涂、中涂、與天然耐磨橡膠相互粘接，經(jīng)過高溫蒸汽硫化形成了耐磨、耐酸堿、耐高溫襯膠管道。

襯膠層不允許脫層（前面所說的粘結(jié)強度），襯膠層氣泡不允許有。綠色環(huán)保脫硫襯膠管道博光連接方式快捷，襯膠管道主要有兩種熱硫化粘接方式和冷硫化粘接方式，冷硫化襯膠工藝作為一種新型的粘接工藝，因操作簡單、襯膠粘合強度高及即粘即用等優(yōu)點，正逐步廣泛地應(yīng)用于選礦設(shè)備的耐磨防腐襯里工程，特別是襯膠管道設(shè)備施工前的測量，施工的廣泛使用也驗證了其是一種值得推廣的設(shè)備襯膠工藝。傳統(tǒng)的熱硫化襯膠工藝由于加工周期長、需要硫化設(shè)備以及受場地因素制約等缺點，不適用于大型設(shè)備橡膠襯里的現(xiàn)場施工。而冷粘工藝雖然有隨時隨地可現(xiàn)場施工但其粘合強度較低，也不適合長期施工。

       冷硫化襯膠工藝是一種新型的粘接工藝，因其同時具備硫化及冷粘的優(yōu)點。壞消息是，有著類似成本結(jié)構(gòu)的競爭者同樣想要降價。結(jié)果就是價格戰(zhàn)打響，而各公司的市場占有率卻不會有太大變化。價格戰(zhàn)的;成本也就是說，當(dāng)固定成本占據(jù)總成本大頭，市場需求很低，公司的實際產(chǎn)量大大低于其生產(chǎn)能力時，價格戰(zhàn)就更有可能打響。在中國空調(diào)制造業(yè)歷史上，我們曾見過這種情況。中國有三家公司主導(dǎo)了這個行業(yè)：格力、美的和海爾。在2014年10月的國慶黃金周期間，格力大幅降低了空調(diào)價格，美的和海爾也迅速跟上，導(dǎo)致部分型號的空調(diào)降價幅度高達(dá)40%。類似的價格戰(zhàn)也曾在2002年至2004年發(fā)生過。那些年，即便空調(diào)的材料成本正在上漲，但這些品牌的產(chǎn)品售價卻下跌了20%。 的結(jié)果是，空調(diào)廠商從大約300家變成了10家，那些無法盈利的廠商全部關(guān)閉了

丁基襯膠管道，是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架，內(nèi)襯耐磨、防腐以及耐高溫的丁基橡膠作為襯里層，通過丁基橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等，丁基膠襯膠管道由于橡膠的緩沖作用，大大延長了丁基橡膠管路的使用壽命，從而降低丁基橡膠襯膠管道使用者的成本。電廠脫硫丁基膠襯膠管道在現(xiàn)在市場廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)的輸送溫度在-50℃～+150℃之間，既有磨損又有腐蝕的介質(zhì)的管路設(shè)備。

丁基襯膠管道廠家 檢驗方法：

1 、丁基襯膠管道 表面檢查，襯膠管道制作過程當(dāng)中應(yīng)檢查粘接面是否有凸起、尖刺、噴砂是否、焊接部分的完整，以保證成品的質(zhì)量。

2、成品檢測外觀是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 襯膠管道丁基膠襯膠 的漏電檢測，成品使用電火花檢測儀檢測是否合格。

3、 丁基襯膠管道 厚度檢測，成品使用厚度檢測儀檢測厚度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

4、 丁基襯膠管道 硬度檢測，一般來講耐磨襯膠管道的硬度由膠板的品種以及制作*化過程中的時間和溫度決定的 。

丁基襯膠管道的特點：

1、耐磨損：同等工況下，體積損失僅為鋼管的七分之一。

2、耐高強：耐磨管適用于工作壓力為0.2Mpa-4.0Mpa，運用范圍廣。

3、耐腐蝕：結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕；無電化學(xué)腐蝕，不需要防腐層。油井套管 油井襯管 油井內(nèi)襯管

4、自潤滑：在眾多管道材料中超高分子量聚乙烯管磨耗系數(shù)*小，同等工況下，壓力損失僅為鋼管的十分之一，是尼龍管的七分之一。

5、不結(jié)垢：管道內(nèi)壁光滑，可以防止介質(zhì)在管壁上結(jié)垢，生產(chǎn)效率不受影響。

6、重量輕：化工耐磨襯膠管道的密度約為鋼的八分之一，容易搬運和安裝，工程綜合造價低，具有良好的經(jīng)濟效益。

7、易連接：采用法蘭或卡箍電熱熔連接，施工方便，無漏水漏氣之憂。

8、抗老化：加入了抗紫外線輔料，在炎熱陽光下可使用50年以上。

9、衛(wèi)生：無害，不滋生細(xì)菌，本身對環(huán)境無污染，可回收利用。

10、耐溫性：耐磨管工作溫度跨度大，-70℃-85℃不變形，均適合使用。

我公司擁有自己先進的生產(chǎn)和檢測設(shè)備。我們堅產(chǎn)品質(zhì)量就是公司的生命，我們將根據(jù)客戶的不同要求，提供更的技術(shù)服務(wù)，“以創(chuàng)新為動力，視質(zhì)量為生命，坦誠待人、務(wù)實發(fā)展”是公司一貫奉行的文化理念。公司堅持“以質(zhì)為綱、以誠為本”的經(jīng)營方針，誠經(jīng)營精益求精，、準(zhǔn)確、快速的滿足顧客的需求。從銷售，產(chǎn)品開發(fā)，生產(chǎn)，質(zhì)量控制和售后服務(wù)，每個環(huán)節(jié)都有經(jīng)驗豐富的人員嚴(yán)格把關(guān)，務(wù)求為客戶提供的，高質(zhì)，的專業(yè)優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

襯膠管道的生產(chǎn)工藝：

    1.襯膠管道防腐管道的表面處理：

    在對襯膠管道防腐管道的鋼管進行噴砂前應(yīng)認(rèn)真檢查全部噴砂面有無油污，若有應(yīng)用清洗劑清洗干凈，對設(shè)備的管嘴、人孔等開口處應(yīng)用膠合板和塑料布進行包扎、捆綁，以防砂子飛出傷人。

    噴砂作業(yè)應(yīng)從上到下，首先從頂部開始，逐漸向下進行作業(yè)，法蘭、管嘴等小面積噴砂應(yīng)特別注意，噴砂槍在噴砂時與被噴砂面的距離應(yīng)在300~500mm范圍內(nèi)。噴砂作業(yè)要在干燥的環(huán)境中進行，當(dāng)噴砂面有水或空氣濕度大于85%時，應(yīng)停止作業(yè)。

    當(dāng)天噴完砂的表面要當(dāng)天檢查，其除銹等級Sa21/2級以上，凡檢查不合格處均應(yīng)作出標(biāo)記，待第二天重噴。  

    當(dāng)天檢查合格的噴砂面，在清掃干凈后，應(yīng)在當(dāng)天涂上一道膠漿，涂刷應(yīng)厚度均勻，嚴(yán)密不漏。未涂膠漿前的合格噴砂面，施工人員嚴(yán)禁用手觸摸或有用其它臟物去接觸，以防污染。

    2.襯膠管道的膠漿配制：

    襯膠管道防腐管道的膠漿配比為：膠片：汽油=1：6~10（重量比），膠漿的配比要根據(jù)使用條件有所變化，對于粗糙的鑄鐵表面應(yīng)采用1：10較稀的膠漿，用手刷涂刷時應(yīng)采用1：8膠漿。

    用軟膠板襯里時，應(yīng)用7038膠漿片配制膠漿，配比為1：2~1.5。 配制時先將膠片表面雜物除去，然后切成碎片，按比例加入汽油，浸泡攪拌自溶化，采用機械攪拌可以改善勞動條件。

    配好的膠漿可保存三個月，但貯存時應(yīng)注意溫度變化不可過大，以免影響膠漿質(zhì)量。表面處理和膠漿配制做為襯膠管道防腐管道生產(chǎn)工藝朂主要的兩個環(huán)節(jié)，任何一家脫硫襯膠管道生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)管道產(chǎn)品時只要做好這兩步就能將產(chǎn)品質(zhì)量增加多倍。