球墨鑄鐵管是一種鑄鐵管，球墨鑄鐵管中的石墨以球狀存在。一般情況下，石墨的尺寸為6-7，鑄鐵管的質(zhì)量要求控制球化水平為1-3（球化）。比率為“80%），那么球墨鑄鐵管制造商將前來與您討論其特點！球墨鑄鐵管大量現(xiàn)貨，歡迎采購在福建球墨鑄鐵管的鑄造過程中，向鐵水中加入少量鎂，使鑄鐵中的鱗片石墨轉(zhuǎn)變成球狀，克服了鱗片石墨對鐵基體連續(xù)性的阻礙作用，使鑄鐵具有良好的延展性、柔韌性和耐沖刷性管道澆鑄過程中40G-50G的離心力使鐵水中的雜質(zhì)和氣體充分排出，使管壁致密（7050Kg/m3）為確保標準公共服務壁厚的可靠性和性，在性能的前提下，原灰鐵管的壁厚比原灰鐵管的壁厚薄，原生產(chǎn)兩條灰鐵管的鐵水可生產(chǎn)三條球墨鑄鐵管，節(jié)約了nat開發(fā)了鐵資源，取得了顯著的社會效益。由于球墨鑄鐵管的力學性能與10#鋼管相近，其強度遠高于灰鑄鐵管，是目前使用理想、不可缺少的給水管材之一。球墨鑄鐵管的缺點：球墨鑄鐵管的連接受操作水平、責任心等人為因素影響較大，施工不如PE管方便。PE管的優(yōu)點：PE管具有良好的耐腐蝕性和比金屬管更強的抗無機物性能s、 埋地敷設(shè)無需防腐，施工方便。小口徑PE管性價比優(yōu)于鋼管和球墨鑄鐵管。PE管有缺點：苯、汽油、四氯化碳等有機溶劑對聚乙烯有一定影響。如果溶劑滲入聚乙烯，會發(fā)生溶脹，物理性能下降，耐壓、耐溫變性能差。

　球墨鑄鐵管的質(zhì)量控制與生產(chǎn)工藝是密切相關(guān)的，本文就這方面介紹一下。精選原材料球墨鑄鐵管的質(zhì)量同原材料-生鐵的成分密切相關(guān)。我們精選低磷低硫的生鐵，并對每批原材料進行檢測，確保碳、磷和硫等元素的含量符合要求。鐵水球化鐵水中加入球化劑進行球化處理，調(diào)整成份以達到工藝要求。鐵水質(zhì)量控制在鐵水制備過程中每一環(huán)節(jié)都要對成分和溫度進行嚴格的控制。每一爐鐵水都要經(jīng)過成份分析，使鐵水完全符合離心澆鑄的要求。離心澆鑄采用水冷金屬型工藝和離心機進行澆鑄。沖天爐的鐵水經(jīng)電爐升溫和球化處理后被連續(xù)地澆進高速旋轉(zhuǎn)的管模中，并通過水冷卻使鐵水凝固形成球墨鑄鐵管。品質(zhì)控制澆鑄好的球墨鑄鐵管立刻進行鑄造缺陷的表面檢測，確保離心澆鑄出的球墨鑄鐵管的質(zhì)量。退火處理合格的球墨鑄鐵管隨后進入退火爐，經(jīng)過充分的退火以獲得球墨鑄鐵所需要的金相組織結(jié)構(gòu)。性能檢測退火后的球墨鑄鐵管立刻進行外觀檢驗、硬度試驗、金相試驗和拉力試驗，不符合要求的管子予以報廢。稱重我們對每根球墨鑄鐵管進行稱重，保證管子的重量符合質(zhì)量標準要求。修磨我們對從退火爐出來的每根球墨鑄鐵管進行內(nèi)外表面缺陷的檢驗，并且對每根管子的承插口進行打磨和清理。水壓試驗我們對每根球墨鑄鐵管進行水壓試驗，確保管子不滲水。水泥涂襯我們對每根球墨鑄鐵管的內(nèi)壁進行水泥涂襯，保證水質(zhì)不受污染。養(yǎng)生水泥涂襯之后的球墨鑄鐵管要進行一段時間的養(yǎng)生。噴鋅根據(jù)用戶要求可對每根球墨鑄鐵管進行外表面噴鋅處理。瀝青漆噴涂我們對每根球墨鑄鐵管進行瀝青漆外涂，以達到防腐和美觀外表的作用。鑄造精密的產(chǎn)品滿足如下要素：◎ 優(yōu)質(zhì)的生鐵、澆鑄溫度合適、鐵水流動性能好。◎ 高質(zhì)量的管道需要高質(zhì)量的精整線，例如噴鋅、內(nèi)外涂層以確保高防腐性能?！?需要好的質(zhì)量控制和檢測手段，以確保接口尺寸、管壁均勻。◎ 同時還要對壁厚和壓力進行校驗。球墨鑄鐵管生產(chǎn)工藝特點◎ 采用先進的沖天爐-電爐雙聯(lián)工藝，有效保證鐵水的成份和澆注溫度?！?采用水冷金屬型離心澆注技術(shù)，可限度地降低長管產(chǎn)生的撓度和變形，保證鑄件的均勻性和致密性?！?鑄管成形后經(jīng)過退火處理，獲得穩(wěn)定均勻的金相組織，保持較高的延伸率?！?為提高防腐性能，對管子表面噴鋅并涂瀝青漆?！?每根管子都進行嚴格的水壓試驗?！?對用于輸送氣體的球墨鑄鐵管每根進行氣密性試驗。