硫鋁酸鹽水泥制備的飾面砂漿在不加入特殊外加劑時無論初次泛堿還是二次泛堿都存在輕“泛白”現(xiàn)象。采用硫鋁酸鹽水泥制備飾面砂漿的初衷是為了從水化產(chǎn)物上減少可溶性鹽的存在，在硫鋁酸鹽水泥熟料的水化產(chǎn)物中雖然存在Ca(OH)2類可溶性鹽，但國內(nèi)硫鋁酸鹽水泥中除硫鋁酸鹽水泥熟料和石膏外，還有一部分石灰石等其它物質(zhì)，因此也會有可溶鹽的析出。從試驗結果可以看出，采用上述三種膠凝材料體系制備的飾面砂漿都能滿足JC/T1024－2007標準中除抗泛堿性能外的其它指標，因此制備飾面砂漿的關鍵在于抗泛堿性能，選擇用高鋁水泥－普硅水泥－硬石膏的復合體系進行飾面砂漿的制備是發(fā)展方向。飾面砂漿除了容易出現(xiàn)泛堿外，還容易出現(xiàn)色差和接茬等現(xiàn)象。

對引起色差的原因可以歸結為三個方面：粉料顏色控制、漿料拌制過程控制和施工控制。目前國內(nèi)在彩色砂漿產(chǎn)品的出廠檢驗上多以干粉料顏色為主，但粉料顏色相近并不能完全保證粉料在加水拌和干燥后的顏色一致，因此建議在彩色砂漿產(chǎn)品的出廠控制上應該以粉料水化干燥后的顏色作為控制點，并且在漿料拌制過程中嚴格控制用水量，應該保證拌和水、攪拌工具的潔凈度。在控制粉料顏色的同時，應該將作業(yè)區(qū)域根據(jù)實際情況進行區(qū)域劃分，盡量選擇在落水管、分割縫等地方作為不同作業(yè)區(qū)劃分界線，這樣可以避免接茬的出現(xiàn)。為了便于工地對漿料拌制過程的控制，飾面砂漿在包裝時應該將每袋粉料重量控制在合適范圍內(nèi)，便于工地做到“一袋粉、一桶水、一桶漿料”。另外，在進行飾面砂漿施工時，涂抹工具應該盡量選擇木抹子或者塑料抹子，大面積作業(yè)時應該盡量選擇用吊籃施工，避免使用腳手架施工。