45#無縫鋼管怎么打孔

 直鉆孔一般布置在煤礦巷道上,且要求終孔點必須落在巷道上。其質(zhì)量要求是: 鉆孔深度要達到煤礦井下巷道設計水平; 下入大口徑無縫鋼管 ,外用水泥固結。采用兩徑成孔 ,雙層管柱的鉆孔結構。瓦斯抽排孔采用表土層孔徑 550,下入 426 × 10的護壁管 ;基巖孔徑 380,下入 325× 10無縫鋼管作瓦斯抽排管。排水孔采用表土層孔徑 800,下入 650× 12的護壁管;基巖孔徑為 550,下入 426× 13無縫鋼管作排水管。

  以上是常見的無縫鋼管的主要的打孔的方式和方法供大家進行參考，對于無縫鋼管您還有什么其他的疑問的話請聯(lián)系我們的廠家以及和我們的技術人員進行溝通吧!

45#無縫鋼管焊條

 1.電弧焊連接的管道在放樣劃線的基礎上按矯正管材、切割下料、坡口、組對、焊接、清理焊渣等工序進行施工。

  2.坡口加工及清理：]管道的切割坡口一般采用氧-乙炔焰氣割，氣割完成后，用銼刀干凈管口氧化鐵，用磨光機將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處削磨平整。小直徑管道盡量采用砂輪切割機和手提式電動切管機切割，然后用磨光機進行管口坡口。

  3.管道坡口采用V型坡口，坡口用機械加工或砂輪機打磨，做到光滑、平整。對坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)將油污，鐵銹和水份去除，且保證露出金屬光澤，保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷，并坡口內(nèi)外側(cè)污物。

  4.焊條、焊劑使用前應該按說明書進行烘干，并在使用過程中保持干燥。焊條藥皮無脫落和顯著裂紋。

  5.焊前管口組對：管口組對采用專用的組對工具，以確保管子的平直度和對口平齊度。管道對接焊口的組對必須做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不可超標;管子組對點固，應由焊接同管子的焊工進行，點固用的焊條或焊絲應與正式焊接所用的相同，點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，且應超過管壁厚的2/3;管道焊縫表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷;管子、管件對點固時，應保持焊接區(qū)域不受惡劣環(huán)境條件(風、雨)的影響。