主要生產(chǎn)設(shè)備：中央空調(diào)設(shè)備生產(chǎn)流水線、FW-4000型機(jī)控制纏繞生產(chǎn)線，各種模壓機(jī)、車床、銑床、刨床、鉆床、數(shù)控剪板，各種型號(hào)冷卻塔、儲(chǔ)罐、風(fēng)機(jī)、風(fēng)帽、空調(diào)器、座椅等產(chǎn)品模具數(shù)百臺(tái)套。各種生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，檢測設(shè)備齊全。

 

（3）遠(yuǎn)紅外深度固化
  我廠生產(chǎn)制造的玻璃鋼管道都必須進(jìn)行遠(yuǎn)紅外深度固化處理，目的是：可以提高內(nèi)襯層的固化度，改善管道的抗腐耐溫性能；
（4）過程質(zhì)量檢驗(yàn)
  在纏繞前再次確認(rèn)內(nèi)襯無氣泡、氣孔，無雜質(zhì)，表面平整，樹脂含量合理，無白斑和局部固化不良等現(xiàn)象。必須認(rèn)真檢查內(nèi)襯是否合格，不合格的嚴(yán)禁上機(jī)纏繞。
（5）纏繞工序
  將設(shè)計(jì)好的參數(shù)輸入機(jī)，待內(nèi)襯固化后，由機(jī)控制用無堿無捻玻璃纖維進(jìn)行往復(fù)式纏繞直至纏繞層厚度。按規(guī)定厚度外敷100％樹脂含量的外保護(hù)層。纏繞層的樹脂含量一般為35％左右，其厚度取決于管道設(shè)計(jì)的強(qiáng)度和剛度的綜合。
（6）紅外線固化
  管道進(jìn)入固化養(yǎng)護(hù)階段。在固化過程中應(yīng)以適宜的轉(zhuǎn)速保持模具滾動(dòng)，使其均勻固化。固化過程中應(yīng)注意監(jiān)控管體溫度，合理調(diào)整固化方案。

2、防污抗蛀。不飽和聚脂樹脂的表面潔凈光滑，不會(huì)受到海洋或污水中的菌類等生物的沾污、黏附，以至增大糙率；減少過水?dāng)嗝?，增加維修費(fèi)用。玻璃鋼無著些污染，長期使用潔凈如初，同時(shí)由于其內(nèi)壁光滑，優(yōu)異抗蝕性能，不會(huì)產(chǎn)生水垢和生物的衍生，有效保護(hù)水質(zhì)。保持水阻的穩(wěn)定。而傳統(tǒng)的管材還存在日后水阻增大和表面結(jié)垢現(xiàn)象。
3、耐熱性、抗凍性好。在—30℃狀態(tài)下，仍能有良好的韌性和極高的強(qiáng)度，可在—50℃----80℃的范圍內(nèi)長期使用，采用特殊配方的樹脂還可以在110℃以上的溫度下工作。
4、自重輕、強(qiáng)度高。運(yùn)輸安裝方便 采用纖維纏繞的玻璃鋼管道，其相對(duì)密度為1.65~2.0，只有鋼的1/4，但玻璃鋼的環(huán)向拉伸強(qiáng)度為180~300Mpa,軸向拉伸強(qiáng)度為60~150Mpa,近似合金鋼，因此，其強(qiáng)度比是合金鋼的2~~3倍。