無縫鋼管-液體輸送流體管廠家現(xiàn)貨批發(fā)
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
材質(zhì) | 20# |
產(chǎn)地 | 滄州 |
規(guī)格 | 21mm-1020mm |
類型 | 無縫鋼管 |
品牌 | 鋼興 |
可定做 | 是 |
范圍 | 無縫鋼管-液體輸送流體管供應(yīng)范圍覆蓋廣東省、廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、佛山市、湛江市、江門市、韶關(guān)市、惠州市、茂名市、汕尾市、東莞市、中山市、潮州市、肇慶市、梅州市、河源市、陽江市、揭陽市、云浮市 湘橋區(qū)、潮安區(qū)、饒平縣等區(qū)域。 |
冷拔無縫管的生產(chǎn)工藝是什么
冷軋、冷拔無縫管是兩種無縫管生產(chǎn)工藝,還可采用冷軋、冷拔、冷拔、冷軋混合生產(chǎn)。采用冷拔工藝,有設(shè)備簡單、投資少、操作維護(hù)容易等優(yōu)點(diǎn)。但缺點(diǎn)是中間工序多、成材率低。采用冷軋工藝設(shè)備比較復(fù)雜,投資多,但可減少中間工序,提高成材率,無縫鋼管產(chǎn)品尺寸、鋼管表面精度很高,特別適合高精密無縫鋼管和極薄壁精密無縫管的生產(chǎn)。
由于受軋機(jī)軋輥孔型數(shù)量和成本的限制,成品規(guī)格不能太多;冷軋和冷拔聯(lián)合生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的成品,具有鋼管質(zhì)量好,加工周期時間短,減少中間脫脂、熱處理、縮頭、矯直等工序,節(jié)省能源,減少金屬消耗,較少原料規(guī)格等優(yōu)點(diǎn)。
冷拔鋼管管坯酸洗可采用**、**、混合酸、 等。碳素結(jié)構(gòu)鋼管管坯和合金結(jié)構(gòu)無縫鋼管管坯宜用**酸洗,優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼管和優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼精密無縫管管坯宜用**酸洗,含鉻 Cr和鎳 Ni較高的高合金無縫鋼管宜采用**、**、和硝酸的混合酸酸洗,奧氏體不銹鋼管宜用 酸洗。
冷拔精密無縫鋼管是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無縫管。選用精密無縫管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等,可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時,提高材料利用率,同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
鋼興鋼管(潮州市分公司)已擁有30多名核心精英隊(duì)伍,已擁有現(xiàn)代化的辦公設(shè)備,完善的管理、銷售、物流、服務(wù)為一體的管理系統(tǒng),擁有高文化、高素質(zhì)、高技術(shù)的核心精英隊(duì)伍,贏得國內(nèi)外廣大用戶的信賴和好評,從而建立了鞏固的合作關(guān)系,因此公司的業(yè)務(wù)得以日益發(fā)展,占有了國內(nèi)外 熱擴(kuò)管行業(yè)的大量市場。能為客戶提供高品質(zhì)、好價格的 熱擴(kuò)管產(chǎn)品,以質(zhì)量和服務(wù)深受國內(nèi)外廠家、經(jīng)銷商的信賴和支持。
鋼興鋼管(潮州市分公司)實(shí)行了先進(jìn)的流水線作業(yè)流程,引進(jìn)了多組先進(jìn)的進(jìn)口 熱擴(kuò)管大型生產(chǎn)設(shè)備。同時對 熱擴(kuò)管原材料實(shí)行擇優(yōu)采購,定期招標(biāo),為確保產(chǎn)品質(zhì)量奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。我們本著:“視客戶為親友 供客戶之所需”的原則,真誠為您提供服務(wù),助力事業(yè)發(fā)展騰飛!先求做精,再求做大,是我們公司為之奮斗的目標(biāo),只有這樣,才能在當(dāng)今這個 熱擴(kuò)管產(chǎn)品日新月異的時代站住腳跟。
鋼管壁厚的控制是鋼管生產(chǎn)的一個難點(diǎn),生產(chǎn)中改善壁厚精度的措施主要包含以下幾個方面:
1、管坯加熱
加熱要均勻,禁止急速升降溫度。每次升降溫要保持平穩(wěn)緩慢, 升降溫度不超過30℃。
2、定心輥
確定定心輥安裝是否到位,調(diào)整相關(guān)抱芯輥的中心、打開角度及各動作的開口大小一致,抱芯輥中心要在軋制線上。
3、軋制中心線
確保穿孔機(jī)軋制中心線與穿孔小車中心線一致,避免“上軋制”或“下軋制”,使管坯在穿孔時保持受力均勻。
4、軋制工具
對于磨損的頂頭、導(dǎo)板、軋輥等軋制工具要及時更換。
5、軋制工具安裝
輥距、導(dǎo)距的中心必須在軋制線上。保證導(dǎo)距和輥距的中心線在穿孔軋制中心線上,即上下輥距相等,左右導(dǎo)距相等。
6、穿孔頂桿
穿孔頂桿一般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm,壁厚要求≥25mm且壁厚均勻的厚壁管。
7、軋機(jī)芯棒
芯棒要選用壁厚較厚的厚壁管加工,對于規(guī)格較小的芯棒,可采用實(shí)心坯料代替。壁厚均勻的厚壁管和實(shí)心坯料,可以使芯棒彎曲變形的概率大幅度降低,可以有效提高鋼管的壁厚精度。
8、芯棒的精度
芯棒的長細(xì)比較大,一般采用先車外徑然后打破口焊接,或采用長料直接車削成型。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm,芯棒的直度偏差不超過5mm。焊接時,兩段芯棒之間插入一個精加工的銷子進(jìn)行定位,以防止焊接造成的總直度偏差過大。
9、完善工藝
完善工藝,防止中間拉薄和壁厚增哈歐超過控制范圍的情況發(fā)生,提高壁厚精度。
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