防腐襯塑管道_【鋼襯塑管道】貨源穩(wěn)定
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
廠家/產(chǎn)地 | 縱橫機(jī)械/洛陽 |
主要材料 | 碳鋼20# |
襯里材料 | 塑料粉未 |
襯里厚度 | 4-10mm |
產(chǎn)品規(guī)格 | 按要求訂做 |
生產(chǎn)工藝 | 熱滾塑工藝 |
連接方式 | 法蘭連接 |
適用溫度 | -60~100℃ |
適用壓力 | -0.07 M Pa ~ 2.5 M Pa |
檢測電壓 | 5KV-30KV |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | HG20536-93 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工、環(huán)保、冶煉、電力等行業(yè) |
范圍 | 防腐襯塑管道_【鋼襯塑管道】供應(yīng)范圍覆蓋湖南省、長沙市、衡陽市、邵陽市、湘潭市、株洲市、張家界市、岳陽市、常德市、益陽市、懷化市、婁底市、湘西市、永州市、郴州市 赫山區(qū)、南縣、桃江縣、安化縣、沅江市等區(qū)域。 |
縱橫機(jī)械制造(益陽市分公司)秉承質(zhì)量為首,誠信的經(jīng)營宗旨和以技術(shù)為先導(dǎo)、創(chuàng)新、專業(yè)、差異的經(jīng)營理念,堅(jiān)持精益求精,不斷創(chuàng)新,品質(zhì)取勝,顧客滿意的質(zhì)量方針,堅(jiān)持高起點(diǎn)、高質(zhì)量、高技術(shù)的經(jīng)營思路,不斷加大 循環(huán)漿液襯膠管科技開發(fā)力度,已經(jīng)成為 循環(huán)漿液襯膠管行業(yè)中的一顆璀璨的恒星,展望未來,本公司全體同仁們將始終秉承敬業(yè)、愛業(yè)的企業(yè)精神,銳意改革、不斷創(chuàng)新與廣大用戶攜手共進(jìn),締造輝煌的明天
防腐襯塑管道在安裝過程中應(yīng)重視以下幾個(gè)主要方面:
1、下料加工:
主要控制鋼襯塑管道切割的長度、切口的平直度、飛邊毛刺的清理和坡口的加工;DN100mm以下的管子切割一般采用砂輪切割機(jī)入行,大口徑中低壓、管子一般采用氣割或等離子切割,坡口可以采用手把砂輪機(jī)打磨加工;高壓管切割和坡口加工,一般均采用管床或坡口機(jī)來完成;切口平直度的超標(biāo),會影響管口組對間隙的均勻。坡口的加工也應(yīng)該按照規(guī)程要求角度進(jìn)行,坡口過大,會造成人工、材料和機(jī)械的浪費(fèi),加大安裝成本,坡口過小,容易造成未焊透,夾渣等焊接缺陷,因此,對下料加工工序質(zhì)量的控制,終的目的主要是保證焊接質(zhì)量和安裝尺寸。
2、標(biāo)識:
預(yù)制管道的每道焊口必須做好標(biāo)記,尤其合金鋼材質(zhì)及特殊材質(zhì)管道。標(biāo)明焊接日期、焊工號、焊口編號,按照單線圖把每截管段用油漆標(biāo)明管線號及管段編號,以免給安裝帶來混亂,造成焊口無法追蹤,致使交工資料與實(shí)物不符,特殊材質(zhì)管道使用位置發(fā)生錯(cuò)誤等;預(yù)制完成的管段必須將端部管口封閉。
3、焊接:
焊接質(zhì)量的控制是工藝管道施工主要的控制環(huán)節(jié),要求焊工嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行;影響焊接質(zhì)量的因素很多,除了管口組對和坡口的影響外,還受焊工素質(zhì)、焊接材料、天氣環(huán)境等影響;焊接工作在車間內(nèi)或地面上進(jìn)行,環(huán)境影響較小,質(zhì)量相對好控制,主要控制好焊材烘烤質(zhì)量,嚴(yán)格按照烘烤、發(fā)放制度執(zhí)行,控制焊工每次焊條的領(lǐng)用量,監(jiān)督焊條桶正常使用;如果工藝要求預(yù)暖和熱處理的焊口,必須嚴(yán)格控制好每道口預(yù)暖和熱處理溫度,高壓管焊接還應(yīng)注意打底質(zhì)量的無損檢測;
4、安裝:
工藝管道鋼襯塑管道管件的現(xiàn)場安裝是質(zhì)量控制的難點(diǎn),受現(xiàn)場安裝條件和環(huán)境因素制約,必要時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量保證措施;現(xiàn)場焊接的焊口一般均是固定口,質(zhì)量比較難控制,所以一定要控制好以下幾個(gè)方面:在預(yù)制階段,對每名焊工進(jìn)行觀察并統(tǒng)計(jì)其合格率狀況,因?yàn)槿耸琴|(zhì)量控制環(huán)節(jié)中的 要素;管口現(xiàn)場組對質(zhì)量也必須按照要求進(jìn)行;
如果碰到風(fēng)、雪、雨、濕度大等天氣,必須要求采取有效的防護(hù)措施,才允許施焊;合金鋼管沖氬氣難度很大,所以是現(xiàn)場質(zhì)量控制的薄弱環(huán)節(jié),也應(yīng)是質(zhì)量檢查的重要的環(huán)節(jié),可以采取藥皮或藥芯焊絲進(jìn)行打底,但此工藝必須通過焊接工藝評定認(rèn)可,而且焊工經(jīng)過考試合格。
施工檢驗(yàn)
工程質(zhì)量的好壞一定程度上要靠檢驗(yàn)來衡量,無損檢測、試壓、吹掃作為工藝管道安裝的必要組成部分,同時(shí)也是工藝掃尾的一種手段,更是對施工質(zhì)量的檢驗(yàn)。這就要求必須有一定的計(jì)劃安排,嚴(yán)格按照規(guī)范要求實(shí)施。
1、無損檢測
無損檢測比類必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行,對每名焊工每條管線的焊口均應(yīng)抽檢到,發(fā)現(xiàn)不合格焊口,必須返修合格并且加倍抽檢,直到合格為止,否則對該焊工焊口檢測;合金鋼材質(zhì)的管道熱處理后還應(yīng)對其進(jìn)硬度測量。
2、試壓
A、試壓前:試壓范圍的鋼襯塑管道管件管道安裝工程除涂漆、絕熱外已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成,安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定;試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn),并在周檢期內(nèi),其精度不得低于1.5級,表的滿刻度值為被測 壓力的1.5-2倍,壓力表不得少于2塊;待試管道于無關(guān)系統(tǒng)已用盲板隔開,管道上的閥, 板及儀表元件等已經(jīng)拆開;試壓前,注液體時(shí)應(yīng)排盡空氣。
B、所有需無損檢測的管道必須檢驗(yàn)合格后,相關(guān)部分、單位認(rèn)可后方可試壓。
C、水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃、當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)應(yīng)采取防凍措施。
D、試壓過程中:液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓,待達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓10min,再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力,停壓30min,以壓力不降,無滲漏為合格;對位差較大的管道,應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓記入試驗(yàn)壓力中。
E、試壓后:應(yīng)及時(shí)拆除盲板,排盡液體。排液時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓,并不得隨地排放。
3、吹洗
A.吹洗前需編制吹洗方案,具體吹洗方法應(yīng)根據(jù)對管道的使用要求,工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程度確定。蒸汽管道應(yīng)以蒸汽吹掃;非熱力管道不得用蒸汽吹掃。
B.對于有特殊要求得管道,必須采取相應(yīng)得吹洗方法。不允許吹洗得設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離;吹洗得順序應(yīng)按主管,支管,疏排管依次進(jìn)行,吹洗出的臟物不得進(jìn)滲透已合格得管道。
C.沖洗時(shí),宜采用 流量,流速不得低于1.5m/s;水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,以排出口得水色和透明度與滲透口水目測一致為合格。
D.蒸汽管道吹掃前,應(yīng)進(jìn)行暖管,及時(shí)排水,并應(yīng)檢查管道熱位移;吹掃順序應(yīng)按加暖-冷卻-再加暖得順序,循環(huán)進(jìn)行。同時(shí)流速不應(yīng)低于3m/s。
E.管道吹洗合格并復(fù)位后,不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔得其他作業(yè)。
總結(jié)
一個(gè)工程的質(zhì)量決定工程的使用壽命,一個(gè)好的業(yè)主評價(jià)可能會給施工單位在市場樹立一個(gè)好的形象,一個(gè)好的形象可以帶來一個(gè)好的發(fā)展空間。在日益激烈的市場競爭的大環(huán)境下,質(zhì)量將作為諸多砝碼中很關(guān)鍵的一環(huán)。只有嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),才能有更大的發(fā)展。
公司專業(yè)生產(chǎn)鋼襯塑管道脫硫管等系列的多規(guī)格管材及管件產(chǎn)品具有節(jié)能環(huán)保耐磨防腐等特點(diǎn)。產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)得到了客戶的一致好評,我們愿與您攜手合作共同為中國的碧水藍(lán)天事業(yè)貢獻(xiàn)力量。
熱滾塑PO襯塑管道
性能:介質(zhì)工作溫度:-25℃~+100℃(改性聚烯烴工作高溫度110℃)
介質(zhì)工作壓力:正壓2.5MPa;負(fù)壓90KPa
PO襯塑管道系列產(chǎn)品特性:
而抗溫耐低溫耐負(fù)壓,耐真空耐腐蝕,抗老化,抗沖擊,表面光滑結(jié)合力強(qiáng)。對般酸堿鹽的有機(jī)溶劑性能良好,適用于腐蝕性氣體,液體及固體液,漿液介質(zhì)的輸送。
本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、生物、電力、冶煉、制藥、食品、環(huán)保等領(lǐng)域,在-70℃-110℃內(nèi)是取代橡膠瓷,玻璃鋼不銹鋼塑料板等襯里的理想材料。
鋼塑復(fù)合管大型滾塑機(jī)生產(chǎn),次成型無接縫,正宗滾塑工藝平整堅(jiān)固脫落。是PP、PE滑面級的換代產(chǎn)品。
洛陽電廠襯塑管道 襯塑直管廠家
洛陽縱橫機(jī)械生產(chǎn)襯塑管道、襯塑鋼管、鋼襯PE管道、鋼襯PO管道、鋼襯PP管、鋼襯PVC管、碳鋼襯塑管以及各種非標(biāo)、成套系列襯塑設(shè)備。襯塑管道具有耐腐蝕、緩結(jié)垢、不脫層、防腐性能好、抗?jié)B透性好是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。
PE襯塑管道是由多種改性共混聚合物與鋼管機(jī)械鑲襯復(fù)合而成或涂覆復(fù)合而成的復(fù)合鋼管,它既保留了鋼管的強(qiáng)度和傳統(tǒng)的連接方法,而且經(jīng)過塑料材料不同的改性,充分發(fā)揮了塑料材料的耐腐蝕、抗老化、高耐磨、無銹、、內(nèi)壁光滑等特點(diǎn)。改性后的PE襯塑管道,可達(dá)到衛(wèi)生,是使用的民用建筑、城市給排水上的產(chǎn)品,經(jīng)改性后的耐磨蝕的PE襯塑管道,是化工、石油、電力、煤炭、輪船、碼頭等行業(yè)的工業(yè)管道的替代產(chǎn)品。
堿水管道和鹽水管道選防腐襯塑管道
一般淡鹽水管用襯塑管道材質(zhì),為什么呢因?yàn)橐r塑管道防腐性能優(yōu)異,法蘭連接牢固方便快捷,使用壽命是普通鋼管的5-7倍。更多熱電廠化工廠都在用襯塑管件來確保企業(yè)管道系統(tǒng)運(yùn)行。當(dāng)然選擇一家好的襯塑管道廠家是至關(guān)重要的喲。公司專注于生產(chǎn)制造襯塑管道行業(yè)值得賴。
1、氯堿電解工藝中堿管道材質(zhì)有:鎳200,310s,316L ,304,CPVC,鋼襯塑管道,碳鋼襯氟管道。鋼襯塑管道可以用于各種堿管道,合金材質(zhì)堿蒸發(fā)器的管板和管殼,鎳201用于管程
310s 用于高溫堿,堿高位槽316L用于常溫到50度的堿
304用于常溫以下,CPVC,碳鋼襯氟也可以用,但用的不多。
2、另外更為復(fù)雜的鹽水系統(tǒng),每段管道材質(zhì)用于鹽水的管道,純鈦,碳鋼襯膠,碳鋼襯四氟,碳鋼襯PO ,PE管內(nèi)部襯鋼絲,CPVC,玻璃鋼襯PVC。
一次鹽水的管道,以上都可以用一般二次鹽水樹脂塔出來的就是襯塑管道了,電解槽部分的也都是。
3、泄漏問題:堿管道如果選用碳鋼鋼管或者是合金鋼管的話一般是焊縫漏,鹽水感覺較多的是墊子漏,管道里有堿,較脆弱的地方就是焊縫,一般都是在現(xiàn)在焊接管道,設(shè)備條件有限,往往會出現(xiàn)細(xì)的問題,會出現(xiàn)堿脆腐蝕,電化學(xué)腐蝕,縫隙腐蝕等等導(dǎo)致焊縫漏。
鹽水墊片漏,因?yàn)辂}水管道較大,泵的揚(yáng)程都很大,管道比較長固定不好就會在運(yùn)行中會有振動(dòng),所以容易漏。建議管道材質(zhì)選擇上用襯塑鋼管比較合適,更多應(yīng)用工程案例證明襯塑鋼管在工藝管道使用中可以避免跑冒滴漏現(xiàn)象發(fā)生。堿、鹽水管線法蘭墊子應(yīng)選擇四氟墊片或者高質(zhì)量襯膠管道專用墊片。
防腐襯塑管道向電廠管道腐蝕說“不”
管道腐蝕損壞后危害性 ,其具有突發(fā)性的特點(diǎn),經(jīng)常會引起火災(zāi)或有毒有害介質(zhì)的泄漏,與人們的生命息息相關(guān)。目前有效的解決辦法是選用具有防腐性能的管道材質(zhì)-襯塑管道,鋼塑復(fù)合管來替代普通碳鋼管道。
大家都知道鋼塑復(fù)合管,襯塑鋼管,鋼襯塑管道由于優(yōu)良的防腐性能在電廠和化工廠管道系統(tǒng)中已經(jīng)得到了普遍使用,應(yīng)用效益高,確保了管道運(yùn)行。那么電廠的管道究竟存在哪些方面的腐蝕性威脅呢?造成化工廠管道腐蝕的根本因素有哪些呢?想要弄清楚這幾個(gè)問題首先我們要搞明白什么是管道腐蝕。
今天,我們將為大家介紹化工廠管道在運(yùn)行過程中的腐蝕相關(guān)內(nèi)容。
1什么是管道腐蝕
金屬管道與其表面接觸的介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而造成的損壞稱為腐蝕。
2化工廠管道腐蝕的特點(diǎn)
形式眾多,機(jī)理復(fù)雜。
3熱電廠管道腐蝕的分類
腐蝕分為腐蝕和局部腐蝕。腐蝕也稱均勻腐蝕,局部腐蝕則包括穴狀腐蝕、點(diǎn)腐蝕、晶間腐蝕、穿晶腐蝕、表面下腐蝕等。襯塑管道在這方面使用效果就非常好,因?yàn)橐r塑管道和金屬鋼管的生產(chǎn)工藝和材質(zhì)不同。
襯塑管、鋼襯塑復(fù)合管,是以普通碳素鋼管作為基體,內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性塑料管,經(jīng)冷拉復(fù)合或滾塑成型,我們目前生產(chǎn)的襯塑管道采用的就是滾塑成型。
滾塑成型又稱旋塑即旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)模塑、旋轉(zhuǎn)鑄塑、回轉(zhuǎn)成型等。是先將塑料原料加入防腐襯塑管道中,然后鋼管基體沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱,使模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下,逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上,成型為所需要的形狀,再經(jīng)冷卻定型、脫模后形成襯塑管道。從而使得襯塑管道既有鋼管的機(jī)械性能,又有塑料管的耐腐蝕,緩結(jié)垢,不易生長生物的特點(diǎn),襯塑鋼管是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性液體等介質(zhì)的理想管道。鋼塑復(fù)合管廣泛用于化工:輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體介質(zhì)管道 循環(huán)水處理 污水處理等輸送管道;電力:電廠回水襯塑管。冶金焦化廠脫硫回水管道。
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