山東鵬鑫鋼鐵有限公司向您承諾：保證以好的質量，低的價格，完善的售后服務，來答謝新老客戶。本庫沒有的規(guī)格可提前來聯(lián)系，保證按時到貨。 　　(1) 批零兼營，一支起售。 　　(2) 客戶可以隨意選擇自己所需的長度或其他懇求。 　　(3) 提供氣割、鋸切等配套效勞。 　　(4) 代訂/購各類鋼廠合同或特殊規(guī)格 　　(5) 調劑本庫暫缺的規(guī)格，省去您奔波采購的辛勞。 　　(6) 運輸量大可直發(fā)您地點。 　　(7) 全年無休，隨到隨提，倉庫全天候裝車。 　　(8) 所售鋼管，公司擔任質量跟蹤，為您掃除后顧之憂。 　　(9) 本公司所供管材均附鋼廠原始材質書，可收三個月承兌匯票。 　　可代訂天鋼、冶鋼、西寧、包鋼產品無需全款訂貨。 　　(10)進出口報關、商檢事宜及國內公路、鐵路運輸 　　因鋼管商品型號較多，未能全部標注!未標注型號----請咨詢客服 　　山東鵬鑫鋼鐵有限公司可按客戶要求：生產定做各種型號、材質：內蒙古興安無縫鋼管，內蒙古興安內蒙古興安小口徑無縫鋼管，內蒙古興安大口徑無縫鋼管，厚壁無縫鋼管等。材質：Q355B、Q235B、20＃、16mn、45＃、20G等!商品中未注明的型號、請聯(lián)系客服咨詢!!! 　　因近期原材料價格變動幅度較大，因此公司所有產品沒有及時修正價格，請咨詢確認當日價格為準!!!

　　內蒙古興安焊接鋼管的基本內容 　　內蒙古興安焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，品 種規(guī)格多，設備資少，但一般強度低于無縫鋼管。20世紀30年代以來，隨著優(yōu)質帶鋼連軋生產的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接 鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領域代替了無縫鋼管。 　　按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。按焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管。 　　電 焊鋼管用于石油鉆采和機械制造業(yè)等。爐焊管可用作水煤氣管等，大口徑直縫焊管用于高壓油氣輸送等;螺旋焊管用于油氣輸送、管樁、橋墩等。焊接鋼管比無縫鋼 管成本低、生產效率高。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可 以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫 焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。 　　焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼，因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。焊管因其材質和用途不同而分為如下若干品種： 　　GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質Q235A級鋼。 　　GB/T3092-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為：Q235A級鋼。 　　GB/T14291-1992(礦 用流體輸送焊接鋼管)。主要用于礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。GB/T14980-1994(低壓流體輸送用 大直徑電焊鋼管)。主要用于輸送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質Q235A級鋼。 　　GB/T12770-1991(機械結構用不銹鋼焊接鋼管)。主要用于機械、汽車、自行車、家具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。 　　GB/T12771-1991(流體輸送用不銹鋼焊接鋼管)。主要用于輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。

　　內蒙古興安大口徑無縫鋼管生產流程及工藝介紹。摘要：本文主要介紹了大口徑厚壁無縫鋼管的生產流程、工藝，以及各個工序的注意要點等知識。大口徑厚壁無縫鋼管的優(yōu)點很多，比如可以節(jié)省材料，減輕重量，節(jié)約成本等等。 　　介紹一下內蒙古興安大口徑厚壁無縫鋼管的制作工藝和注意事項： 　　1、原料檢驗-→下料-→加熱穿孔-→酸洗潤滑風干(冷軋不用)-→冷軋加工(熱扎或熱處理)→矯直-→精整。 　　2、成品檢驗： 　　(1)外觀質量。 　　(2)內徑、外徑尺寸。 　　(3)表面質量。 　　(4)長度。 　　(5)幾何形狀。 　　3、坯料準備及檢查。 　　4、加熱穿孔。 　　5、酸洗。 　　6、修磨潤滑。 　　7、冷軋。 　　8、矯直。 　　9、切頭。 　　10、成品檢驗。 　　11、標識。 　　12、包 、入庫下面我們就來具體了解一下各道工序的具體操作方法吧! 　　1.原料檢驗在進入生產之前需要對原材料進行嚴格的檢查，確保其符合相關標準才能投入生產。 　　2.下料一般采用中板作為原材料，通過切割機的將鋼板開成所需要的規(guī)格尺寸； 　　3.加熱穿孔將管坯放入感應圈中在溫度的作用下使其內部原子與原子發(fā)生碰撞產生熱量從而形成孔洞； 　　4.酸洗利用化學溶液對管材內外表面進行腐蝕達到除銹的效果； 　　5.修磨利用砂輪機等工具對內表面的毛刺進行處理； 　　6.清洗利用高壓水或者蒸汽等清潔管道內的雜質和氧化物以達到除垢的效果； 　　7.冷拔通過拉拔使金屬變形來達到增加強度的效果。 　　8.精整對經過以上幾道工序后的半成品進行檢查并做出相應的標記以便后期使用。 　　9.成品檢驗經過以上幾道程序之后我們的大直徑螺旋焊管就完成了它的整個制作過程了!