第七步：將制作好的鋼筋籠，在存放區(qū)內(nèi)完成耳筋、混凝土保護層墊塊等安裝，滿足要求后由項目現(xiàn)場技術(shù)人員進行自檢，確認(rèn)滿足規(guī)范要求后報檢，并懸掛鋼筋籠標(biāo)識牌，注明施工部位、加工時間、分節(jié)數(shù)量及單節(jié)長度等。第八步：鋼筋籠安裝檢測管，湖南邵陽鋼筋籠繞筋機根據(jù)圖紙施工要求，在鋼筋籠上綁扎上供后期樁體質(zhì)量檢測用的聲測管和注漿管，聲測管和注漿管在安裝時，應(yīng)該相關(guān)要求進行安裝，在聲測管和注漿管的選擇上可以選用鴻冶聲測管和鴻冶注漿管。第九步：項目質(zhì)檢工程師接到報檢后，對鋼筋籠加工質(zhì)量進行檢查驗收，滿足設(shè)計及規(guī)范要求后在鋼筋籠標(biāo)識牌上簽字確認(rèn)，并向監(jiān)理工程師報檢。監(jiān)理工程師驗收合格后，在鋼筋籠標(biāo)識牌上簽字確認(rèn)。第十步：項目鋼筋廠調(diào)度根據(jù)鋼筋籠的標(biāo)識牌信息安排鋼筋籠出廠

鋼筋籠繞筋機5.行走焊接及支撐舉升：旋轉(zhuǎn)盤帶動主筋旋轉(zhuǎn)向前行走，纏繞筋隨主筋纏繞，邊走時人工將纏繞筋點焊在主筋上。走到一定距離后， 個支撐向上抬起，支撐鋼筋籠，防止鋼筋籠因自重而，再不斷向前行走，后面的支撐逐步抬起；
6.焊接完成：當(dāng)移動旋轉(zhuǎn)盤帶動半成品鋼筋籠運動快脫離固定盤時，終止焊接，切斷纏繞筋，鋼筋籠在移動旋轉(zhuǎn)盤的帶動下繼續(xù)向前移動，脫離固定旋轉(zhuǎn)盤。端部離開固定旋車盤的工作平臺后停止，然后松開移動旋轉(zhuǎn)盤上固定主筋的螺栓，移動旋轉(zhuǎn)盤繼續(xù)前移，鋼筋籠脫開移動旋轉(zhuǎn)盤；
7.卸籠：鋼筋籠和移動旋轉(zhuǎn)盤分離后，支撐一齊平穩(wěn)下降，然后將鋼筋籠吊出（或者從支撐中滾出來）；
8.移動盤回位：鋼筋籠吊走后，移動盤復(fù)位，進入下一個循環(huán)的生產(chǎn)。

 

湖南邵陽鋼筋籠繞筋機產(chǎn)品優(yōu)勢；1；該設(shè)備由PLC工控控制，內(nèi)置程序，操作簡單。2；繞筋間距無極可調(diào)，調(diào)直速度、行走速度、速度 均由頻器控制，速度可根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格、工人的熟練程度任意調(diào)節(jié)。3；鐵漢牌湖南邵陽鋼筋籠繞筋機具有參數(shù)自動存儲功能，可存儲數(shù)百種規(guī)格的鋼筋籠參數(shù)。4；設(shè)備具有遠(yuǎn)距離遙控功能，專門定制工業(yè)，配備增強天線，控制靈活方便。5；滾筒采用一級無縫鋼管壁厚耐磨，大大了設(shè)備的使用壽命。6；調(diào)直機構(gòu)角度可調(diào)節(jié)，適用范圍廣。7；放線架由實心圓鋼，和厚度10mm的鋼板加工而成，結(jié)構(gòu)扎實，可放整捆鋼筋。能控制在1cm之內(nèi)，>>一米之內(nèi)盤筋間距誤差可控制在5mm以內(nèi)，>>配備二氧化碳保護焊，耗材損耗量少，>>可生產(chǎn)雙盤筋，雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品?？v向受力鋼筋的機械連接接頭宜相互錯開。鋼筋機械連接區(qū)段的長度為35d，d為連接鋼筋的較小直徑。凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的機械連接接頭均屬于同一連接區(qū)段。