①成孔。視地層土質(zhì)和地下水位情況采用合適的成孔方法。②放鋼筋籠及樁端壓力注漿裝置。③按常規(guī)方法灌注混凝土。④進(jìn)行壓力注漿。⑤卸下注漿接頭, 成樁。上述為共通的施工程序, 視不同的樁端壓力注漿工法,具體施工時還會有所變通。樁基注漿管導(dǎo)管應(yīng)采用鋼管，且應(yīng)與鋼筋籠加勁筋綁扎固定或焊接。樁端樁基注漿管導(dǎo)管及注漿閥數(shù)量宜根據(jù)樁徑大小設(shè)置。對于非通長配筋樁，下部應(yīng)有不少于 2 根與注漿管等長的主筋組成的鋼筋籠通底。樁端注漿終止注漿壓力應(yīng)根據(jù)土層性質(zhì)及注漿點(diǎn)深度確定。（2）樁側(cè)壓力注漿樁樁側(cè)壓力注漿樁是指鉆孔、廣東惠州本地沖孔和挖孔灌注樁在成樁后,在壓力作用下將能固化的漿液通過樁身預(yù)埋注漿裝置或鉆孔預(yù)埋花管強(qiáng)行壓入樁側(cè)土層中, 充填樁身混凝土與樁周土體的間隙, 同時與樁側(cè)土層和在泥漿護(hù)壁法成孔中生成的泥皮發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)，提高樁側(cè)土的強(qiáng)度qs及剛度Es增大剪切滑動面, 改變樁與側(cè)壁土之間的邊界條件, 從而提高樁的承載力以及減小樁基的沉降量。環(huán)形花管樁側(cè)壓力注漿樁共同的施工程序：①成孔。視土層地質(zhì)和地下水位情況采用合適的成孔方法。②放鋼筋籠、廣東惠州本地注漿管及樁側(cè)壓力注漿裝置。③按常規(guī)方法灌注混凝土。④進(jìn)行樁側(cè)壓力注漿。⑤卸下注漿接頭, 成樁。上述為共同的施工程序, 視不同的樁側(cè)壓力注漿工法,具體施工時還會有所變通。

（1）按施工圖小導(dǎo)管布設(shè)要求，測量放樣小導(dǎo)管布設(shè)輪廓線，沿輪廓線在開挖面上準(zhǔn)確標(biāo)記本循環(huán)需要設(shè)的小導(dǎo)管孔位。（2）鉆孔移動多功能作業(yè)臺架就位，采用氣腿式手風(fēng)鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，用人工或鉆機(jī)將小導(dǎo)管頂入，鋼花管尾端外露足注漿管夠長度，超前小導(dǎo)管注漿管外插角嚴(yán)格按施工圖要求施做，尾部與鋼架焊接在一起。超前小導(dǎo)管與線路中線方向大致平行?？孜汇@設(shè)偏差不超過5cm，孔眼長大于小導(dǎo)管長。（3）鋼花管加工及施工注漿管導(dǎo)管的前端加工成圓錐形，并封焊嚴(yán)實(shí)，管身設(shè)溢漿孔，按梅花型排列，后端1m范圍不設(shè)溢漿孔，管尾設(shè)一加固環(huán)注漿管。（4）鋼花管插入及孔口密封處理，在小導(dǎo)管尾部安裝止?jié){閥。（5）鋼花管由專用頂頭頂進(jìn)，頂進(jìn)鉆孔長度≮90％管注漿管長。鋼花管尾端除焊上擋圈外，再用膠泥麻筋纏箍成楔形，以注漿管便鋼花管頂進(jìn)孔內(nèi)后其外壁與巖壁間隙堵塞嚴(yán)密。鋼花管尾端外露足夠長度，并與鋼支撐焊接在一起。鋼花管頂進(jìn)時，注意保護(hù)管口不受損變形，以便與注漿管路連接。注漿前導(dǎo)管孔口先檢查是否達(dá)到密封標(biāo)準(zhǔn)，以防漏漿。（6）注漿采用高壓注漿泵壓注漿，注漿壓力為0.2~0.5Mpa，一般按單管達(dá)到施工圖標(biāo)示注漿量作為結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)注漿壓力達(dá)到終壓不少于20min，進(jìn)漿量仍達(dá)不到注漿終量時，亦可結(jié)束注漿。注漿結(jié)束后，將管口封堵，以防漿液倒流管外。

注漿管注漿過程中注漿不飽滿原因分析分析原因：（1）漿液凝固收縮過快，鋼管注漿過程中形成空洞。（2）注漿時，鋼管內(nèi)空氣堵塞。解決方法：鋼管注漿前，在注漿口增設(shè)排氣孔；注漿過程中，調(diào)節(jié)注漿壓力達(dá)到適合壓力，水泥漿水加入適量緩凝劑，保證水泥漿注入鋼管后，有足夠時間分散。在注漿過程中，若發(fā)現(xiàn)注漿出現(xiàn)不夠理想，可在同步注漿結(jié)束后，采用二次注漿，彌補(bǔ)次的缺陷，二次注漿一般是劈裂注漿，開口壓力較大，能夠形成紡錘狀固結(jié)體，增加鋼管強(qiáng)度