橋梁建筑用碳素鋼有用于鉚接橋梁結(jié)構(gòu)的A3q和用于焊接橋梁結(jié)構(gòu)的16q；橋梁結(jié)構(gòu)用低合金鋼有12Mnq、12MnVq、15MnVNq、16Mnq等。橋梁鋼板表面不應(yīng)有裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊、夾雜、鋼材不應(yīng)有分層。橋梁鋼板表面缺陷允許清理，清理深度從實(shí)際尺寸算起，不應(yīng)大于鋼材厚度公差之半，并應(yīng)保證厚度，清理處應(yīng)平滑無(wú)棱角。橋梁鋼板主要用于架造鐵路橋梁、公路橋梁、跨海大橋等，要求有較高的強(qiáng)度、韌性以及承受機(jī)車(chē)車(chē)輛的載荷和沖擊，且要有良好的抗疲勞性、一定的低溫韌性和耐大氣腐蝕性，橋梁鋼板還應(yīng)具有良好的焊接性能和低的缺口敏感性。關(guān)于橋梁鋼板的信息還有很多，但由于時(shí)間有限，對(duì)橋梁鋼板的介紹并不。 其實(shí)，低合金板并不是單指一種板材，而是一個(gè)統(tǒng)稱(chēng)，主要是指合金含量低于3.5%的鋼板。市場(chǎng)上的合金鋼以含有合金元素的總量來(lái)加以區(qū)分，主要分為低合金鋼，中合金鋼和高合金鋼?？偭康陀?.5%稱(chēng)為低合金鋼，5～10%為中合金鋼，大于10%為高合金鋼。下面將主要針對(duì)于低合金板的成分及性能進(jìn)行簡(jiǎn)單的講解。 低合金板的成分。低碳，由于韌性、焊接性和冷成形性能的要求高，其碳含量不超過(guò)0.20%；加入以錳為主的合金元素；加入鈮、鈦或釩等輔加元素：少量的鈮、鈦或釩在鋼中形成細(xì)碳化物或碳氮化物，有利于獲得細(xì)小的鐵素體晶粒和提高鋼的強(qiáng)度和韌性；此外，加入少量銅（≤0.4%）和磷（0.1%左右）等，可提高抗腐蝕性能。加入少量稀土元素，可以脫硫、去氣，使鋼材凈化，改善韌性和工藝性能。 低合金板的性能。高強(qiáng)度，一般其的屈服強(qiáng)度在300MPa以上；高韌性，要求延伸率為15%～20%，室溫沖擊韌性大于600kJ/m～800kJ/m。 對(duì)于大型焊接構(gòu)件，還要求有較高的斷裂韌性；良好的焊接性能和冷成型性能，低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度；良好的耐蝕性。

　　廣元Mn13耐磨錳鋼板簡(jiǎn)介2)煤場(chǎng)：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機(jī)葉片，推料機(jī)底板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機(jī)內(nèi)襯，鉆頭器，螺旋加料器料鐘及基座，機(jī)鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車(chē)底板。煤場(chǎng)作業(yè)環(huán)境惡劣，對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求，使用材質(zhì)為NM400/450HA厚度8-26mm的耐磨鋼板。 　　3)水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)底板，管道組件，熔塊冷卻盤(pán)內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400HA厚度8-30mmd的耐磨鋼板。 　　4)裝載機(jī)械：卸軋機(jī)鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動(dòng)翻斗車(chē)翻斗板，自卸車(chē)車(chē)身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為Mn13HARD450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。5)礦山機(jī)械：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片，輸送機(jī)襯板、擋板。