透水-彩色透水混凝土工廠自營(yíng)
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
范圍 | 透水-彩色透水混凝土供應(yīng)范圍覆蓋海南省、??谑?/a>、三亞市 秀英區(qū)、龍華區(qū)、瓊山區(qū)、美蘭區(qū)等區(qū)域。 |
自成立以來,謀成成建筑工程(??谑蟹止?一直專注于【環(huán)氧樹脂地坪】的品牌形象。經(jīng)過市場(chǎng)的多年積淀,公司在【環(huán)氧樹脂地坪】產(chǎn)品研發(fā)方面取得了大量成果,在生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、銷售服務(wù)等方面獲得了很大進(jìn)步。目前,我們已成為自主創(chuàng)新的典型企業(yè),受到廣泛認(rèn)可,贏得了較高聲譽(yù)。
我們實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系,每項(xiàng)【環(huán)氧樹脂地坪】工作從細(xì)節(jié)開始、分工明確、率生產(chǎn)、服務(wù)全球。目前客戶已超過500多家,遍及國(guó)內(nèi)所有省份。
二、工藝流程
環(huán)氧自流平地坪工藝流程:基層清理一測(cè)混凝土基層含水率一施:底涂一施工中途一施工面涂。
工藝流程圖
環(huán)氧自流平地坪施工中,主要抓好整體面層施工,重點(diǎn)控制特殊部位的施工(特別是地面與墻體交接處的陰陽角及轉(zhuǎn)角處)。
三、環(huán)氧自流平地坪施工
(一)基層檢查及處理
1.混凝土基層應(yīng)保證表面平整度在2rnm/2m以下。凹凸不平處采用打磨機(jī)處理平整,并除去浮漿松散層,形成毛細(xì)面孔,用以增強(qiáng)環(huán)氧樹脂對(duì)地面的滲透性及接觸面積;對(duì)混凝土面層上存在的凹坑,采用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇叫扪a(bǔ),自然養(yǎng)護(hù)干燥后打磨平整。對(duì)地面上的油污、臘水用10~15%的鹽酸清洗混凝土表面,待反應(yīng)完全后(不再產(chǎn)生氣泡)。再用清水沖洗,并配合毛刷刷洗。
2.含水率測(cè)定及其處理含水率的測(cè)定有以下方法:
基層含水率低于8%,空氣相對(duì)濕度低于85%。地面含水率用塑料薄膜法測(cè)定.用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土表面,用膠帶紙密封四邊16小時(shí)后,薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑,表明混凝土面含水率較高,不宜進(jìn)行涂裝。
3.排除水分的方法如下:
①通風(fēng):加強(qiáng)空氣循環(huán),加速空氣流動(dòng),帶走水分,促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。
②加熱:提高混凝土及空氣的溫度,加快混凝土中水分迅速蒸發(fā)。
1、色彩豐富:可依據(jù)設(shè)計(jì)師的喜好搭配顏色和繪制各種圖案。讓我們的環(huán)境
絢麗多姿。
2、防滑:磨擦系數(shù)增加能有效保證行人和自行車的與舒適性。
3、降低噪音:彩色透水路面的結(jié)構(gòu)可以有效降低步行時(shí)與地面磨擦的聲音,降低自行車輪胎與路面接觸店的噪音。
4、性能持久:采用天然通體石料和色彩陶瓷顆粒作為骨料,特殊的顏色則通過復(fù)雜的顏色工藝對(duì)硬質(zhì)骨料進(jìn)行染色得到,粘結(jié)劑根據(jù)施工部分的環(huán)境和成本控制的需要針對(duì)性的在改性環(huán)氧、聚氨酯、PMMA、聚丙烯四類耐候性**的樹脂中選擇,得到的成品是一勞永逸的路面處理系統(tǒng),直到所依附的路面基層需要維修。
5、保護(hù)基層:耐候性很好的材料覆蓋在混凝土或?yàn)r青表面,直接有效地延長(zhǎng)了基層的使用壽命。
彩色混凝土是一種可以使地上水份得以被地上充沛吸收的鋪裝解決方案。從而使植被也得以澆注,降低了關(guān)于人工灌溉的需要,地下水得到彌補(bǔ)。這種鋪裝體系具有很強(qiáng)的有用功能以及較高的環(huán)保價(jià)值,契合雨水以及一級(jí)水污染防治規(guī)范。
彩色混凝土在現(xiàn)代建筑中有著廣泛的運(yùn)用,它是一種運(yùn)用專用膠結(jié)劑、碎石和水組合制成的新式路面材料。透水地坪顧名思義有著出色的透水、透氣性,具有高承載、下降熱島效應(yīng)、削減噪音和修養(yǎng)水源的優(yōu)點(diǎn) 施工工藝
(1) 作業(yè)物外表油污、浮灰、銹斑及水份,使之成為相對(duì)清潔的作業(yè)外表。
(2) 將A膠和B膠按2:1的份額稱量,混合拌和2分鐘后,加10%的溶劑,再混合拌和均勻,作為底涂運(yùn)用。
(3) 將A膠和B膠按2:1的份額稱量(也可用容器估計(jì)),小包裝可直接將B料倒入A料桶總,混合拌和均勻(電動(dòng)拌和約1分鐘),倒入拌和機(jī),同時(shí)倒入洗米石拌和。
(4) 膠水和石子的分量比1:33,膠水和洗米石混合拌和均勻,至少5分鐘。
(5) 運(yùn)用泥板整理外表時(shí),可在泥板外表拍浸溶劑,以避免泥板粘度過大而帶起洗米石。
a. 底層處理:打掃底層外表,外表應(yīng)無塵土、樹枝、紙屑等雜物,并在攤鋪前潮濕底層外表。
b. 布料:透水混凝土攤鋪時(shí)應(yīng)思考振實(shí)預(yù)留高度。透水混凝土選用人工布料時(shí),使用鐵鍬反扣,禁止投擲。透水混凝土攤鋪時(shí)刻善于30min或遇勁風(fēng)氣候時(shí),現(xiàn)場(chǎng)混凝土要及時(shí)掩蓋塑料布,避免透水混凝土水分過快流失。
c. 振搗:素色層透水混凝土布料完成后,用刮杠刮平,并用平板振搗器進(jìn)行振搗,振搗完成后攤鋪面層彩色透水混凝土或彩色露骨料透水混凝土,然后刮平,對(duì)缺料的當(dāng)?shù)丶皶r(shí)補(bǔ)料,并用透水混凝土專用設(shè)備進(jìn)行外表振搗及整平,直至與模板等高停止。
d. 外表修整:對(duì)碾壓后的路面應(yīng)及時(shí)潤(rùn)飾透水混凝土的邊角,關(guān)于缺料的部位應(yīng)填料修整,關(guān)于較干部位可先均勻噴灑一層水,再加料修整。
e. 透水混凝土露骨料時(shí),在外表平坦、密實(shí)度到達(dá)請(qǐng)求后對(duì)外表均勻的噴刷一遍清潔劑,然后掩蓋塑料薄膜;在噴刷完成后6—8小時(shí)(依據(jù)氣候情況而定)選用高壓水槍對(duì)外表沖刷,沖刷時(shí)留意清潔劑必需要清潔潔凈但不能呈現(xiàn)掉子等景象;
f.維護(hù):透水混凝土外表修整結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)少數(shù)噴水并掩蓋塑料薄膜進(jìn)行維護(hù),維護(hù)周期和一般混凝土一樣,維護(hù)時(shí)期應(yīng)在路面周圍設(shè)置圍擋,禁止上人,上車。
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