1、導(dǎo)電生產(chǎn)銅管： 紫銅管 對于這種方法來說，是一種 的方法。它是對那些具有導(dǎo)電性的納米晶體銅材料生產(chǎn)，因為這個原材料很特殊，它是利用納米技術(shù)來生產(chǎn)出來的銅材料，而通過導(dǎo)電性就能把銅離子給分離出來，這樣用分離出來的銅離子在生產(chǎn)出銅管，這種方法是很復(fù)雜，需要很高的技術(shù)，還有很新進(jìn)的設(shè)備，所以這種只有國外先進(jìn) 才會用這種生產(chǎn)方法。 2、氧化生產(chǎn)銅管： 這種方法是多的，因為只要把金屬銅通過陽極的氧化，把這個陽極的銅離子附在管材料上面，就能生產(chǎn)銅管，而這種方法也是生產(chǎn)銅材料普遍的方法，不僅僅使用很久，而且技術(shù)也很成熟，就是通過氧化反應(yīng)來生產(chǎn)銅管，這種生產(chǎn)方法是中國銅管主要生產(chǎn)方法。 3、復(fù)合方法： 對于這種方法，也是一種高科技生產(chǎn)發(fā)，它就是含有雜質(zhì)的銅材料，利用電化反應(yīng)把那些銅材料，銅合金，復(fù)合銅材料放在一起， 生產(chǎn)出一種納米晶體銅材料，然后對于這種材料進(jìn)行一個提純，這樣就生產(chǎn)出銅管材料。

將焊件盡量開成U形坡口式進(jìn)行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應(yīng)圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產(chǎn)生。 　　 焊接工藝參數(shù) 紫銅管 　　 　　由于母材熔化到 層焊縫金屬中的比例 達(dá)30％左右，所以 層焊縫焊接時，應(yīng)盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。 　　 焊后熱處理 　　 　　焊后 對焊件立即進(jìn)行應(yīng)力熱處理，特別是對于大厚度焊件、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴(yán)厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應(yīng)如此。應(yīng)力的回火溫度為600～650℃。 若焊后不能進(jìn)行應(yīng)力熱處理，應(yīng)立即進(jìn)行后熱處理。

1、紫銅管是比較純凈的一種銅，一般可近似認(rèn)為是純銅，導(dǎo)電性、塑性都較好，但強(qiáng)度、硬度較差一些。 2、紫銅管經(jīng)濟(jì)，由于紫銅管容易加工和連接，使其安裝時，可以節(jié)省材料和總費用，穩(wěn)定性可可靠性，可省去維修。 3、紫銅管輕便，對相同內(nèi)徑絞螺紋管而言，銅管不需要黑色金屬厚度，當(dāng)安裝時，銅管輸送費用更小，維護(hù)更容易，占用空間更小。 4、紫銅管可以改變形狀，因為銅管可以彎曲、變形，它常?？梢宰龀蓮濐^和接頭，光滑彎曲允許銅管以任何角度折彎。 5、紫銅管易連接。 6、紫銅管，不滲漏、不助燃、不產(chǎn)生有毒氣體、耐腐蝕。 7、就紫銅管而言，生產(chǎn)成本高，價位高是它的 缺點，與其他管件相比，紫銅管的成本要高出很多，而且紫銅管接口處連接對施工的工藝水平要求較高。