星型卸料器使用常見故障詳解：

一、星型卸料器在運(yùn)輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。

  二、本機(jī)在出廠前減速機(jī)已注足潤(rùn)滑油0號(hào)潤(rùn)滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤(rùn)滑脂，投入使用后6-10個(gè)月內(nèi)，傳動(dòng)及軸承部件應(yīng)補(bǔ)充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間。

  三、在使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可堅(jiān)固壓料蓋即可。

  四、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)轉(zhuǎn)，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞，建議用戶及時(shí)栓查并加裝過載保護(hù)裝置。

  五、本機(jī)適用于連續(xù)工作制，允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

  六、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時(shí)，不允許直接、錘擊、以防損壞。

怎么解決星型卸料器跑料、漏料的問題：我們首先要根據(jù)物料的特性與使用環(huán)境改變星型卸料器生產(chǎn)工藝，對(duì)于流動(dòng)性好，氣壓不大的情況下，在了解物料溫度情況下，減少葉輪與殼體的間隙，適當(dāng)增加葉輪片的數(shù)量，在采用耐磨、耐溫填料情況下，加大軸承兩端的填料深度。對(duì)于粉料細(xì)小、氣力輸送風(fēng)壓大的使用環(huán)境，在保證以上幾點(diǎn)的情況下，把軸承兩端采用銅珠磨研全密封處理，避免跑料現(xiàn)象。

  星型卸料器作為各種粉料的均勻給料設(shè)備，用在各種使用環(huán)境中，面對(duì)復(fù)雜的物料特性與不同的使用要求，在完成給料的同時(shí)，跑、漏料是目前用戶反應(yīng)作為嚴(yán)重的問題之一。

  星型卸料器在卸料與給料過程中出現(xiàn)跑、漏料主要集中在殼體兩端旋轉(zhuǎn)軸處，尤其在流動(dòng)性好細(xì)小粉料與氣力輸送使用環(huán)境中尤為突出。泊頭盛康環(huán)保機(jī)械作為星型卸料器專業(yè)生產(chǎn)廠家之一，根據(jù)多年現(xiàn)場(chǎng)反饋息與生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)將星型卸料器主要跑、漏料的原因與治理與大家一起分享。我廠是優(yōu)質(zhì)的不銹鋼卸料器廠家，我廠“誠(chéng)、優(yōu)質(zhì)、”地服務(wù)贏得了廣大客戶的青睞。

泊頭凱陽環(huán)保生產(chǎn)的星型卸料器維修與拆裝：

       1、我廠生產(chǎn)的各種型號(hào)卸料裝置，內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同，因此其拆卸與裝配工藝順序基本

相同，拆卸前應(yīng)先分離減速電機(jī)與卸料閥體的連接。

2、拆卸：首先松開軸承壓蓋(16)卸下緊固羅絲(15)及止退墊(14)取下后端蓋

(10)和葉輪(8)然后依資依次分解(7、6、2)等部件。

3、裝配：裝配前將全部零件清洗干凈，裝配順序與拆卸相反。

泊頭凱陽環(huán)保生產(chǎn)的星型卸料器質(zhì)保期限：

1.感謝您使用本廠產(chǎn)品，我廠將按《合同法》的規(guī)定，為你提供方便、快捷、周到的服務(wù)。

2.整機(jī)自出廠起13個(gè)月內(nèi)，除安裝使用不當(dāng)所造成的損壞以外的影響產(chǎn)品正常使用的質(zhì)量問題，我廠免費(fèi)負(fù)責(zé)修復(fù)或更換。

3.因意外因素或使用不當(dāng)或私自拆卸，錯(cuò)誤裝配造成損壞。超過三保有效期，不屬于免費(fèi)維修范圍。

4.特殊情況可與本廠聯(lián)系、協(xié)商解決。