生物制藥行業(yè)用膜技術是介于超濾與反滲透之間的一種膜分離技術，會受到離子的強烈影響。那么生物制藥行業(yè)用膜運行時要注意什么呢?

1、規(guī)范系統(tǒng)啟停操作及停運保護措施

系統(tǒng)啟動和停止時，流量和壓力會有波動。過大、過快的流量和壓力波動可能會導致系統(tǒng)發(fā)生極限壓降現(xiàn)象，形成水錘作用，從而導致膜元件破裂，故在進行啟停止操作時需緩慢增加或者降低壓力及流量。 

2、保持預處理效果的穩(wěn)定

在預處理階段去除原水中的大部分污染物。良好的預處理效果，能夠有效減少納濾系統(tǒng)受到各類污染的機率。

3、對膜元件進行離線化學清洗

當膜系統(tǒng)經過多次在線化學清洗后無法恢復性能，或者膜系統(tǒng)受到重度污染后，則需要對膜元件進行離線化學清洗。膜元件的重度污染是指污染后的單段壓差大于系統(tǒng)投運初期單段壓差值的2倍以上、反滲透系統(tǒng)產水量下降30%以上或者單支反滲透膜元件質量超過正常數(shù)值3kg以上的情況。 

4、控制較低的運行壓力和回收率

壓力是納濾脫鹽的推動力，壓力升高，膜組件透水量線性上升，脫鹽率開始時升高，當壓力升至一定值時，脫鹽率趨于平穩(wěn)。因而在實際運行中，壓力無需太高，壓力過高會使膜的衰減加劇，而且有可能損壞膜組件。為延長膜組件的使用壽命，通常在脫鹽率和產水量滿足生產要求時，采用稍低一些的壓力運行，對系統(tǒng)的長周期運行有著極大的好處。

5、對膜進行物理清洗

沖洗是采用低壓大流量的進水沖洗膜元件，沖洗掉附著在膜表面的污染物和堆積物，膜的低壓沖洗可以減少深度差，防止膜脫水現(xiàn)象的發(fā)生。在條件允許的情況下，建議經常對系統(tǒng)進行沖洗。增加沖洗次數(shù)比進行一次化學清洗更有效果。