軌梁廠1 線，火紅的鋼軌在軋機(jī)上往復(fù)通過。乙班工長張永樂稱，軌梁廠要求生產(chǎn)線上人人都是質(zhì)量把關(guān)人。而在他看來，把好質(zhì)量關(guān)，無外乎要把好“設(shè)備關(guān)”和人的“責(zé)任關(guān)”，良好的設(shè)備狀況加上戰(zhàn)危機(jī)、保生存的責(zé)任，才能軋好鋼、軋精品，實(shí)現(xiàn)零缺陷生產(chǎn)。
  歷經(jīng)幾番波折與歷練，深處生產(chǎn)一線的職工已深為“保生存而戰(zhàn)”付出的奮爭，更體會到質(zhì)量與效益之間的密切關(guān)聯(lián)。張永樂說，市場不好，要求質(zhì)量更高，我們的努力方向就是讓顧客對包鋼產(chǎn)品無可挑剔?！百|(zhì)量月”活動(dòng)剛一啟動(dòng)，軌梁廠就已下發(fā)工作計(jì)劃。
  8月31日，由軌梁廠生產(chǎn)的1023噸75N貝氏體鋼軌完成裝車，發(fā)往大秦鐵路。該規(guī)格貝氏體鋼軌為包鋼生產(chǎn)，標(biāo)志著包鋼又一鋼軌新產(chǎn)品由此誕生。大秦鐵路是當(dāng)今運(yùn)量的鐵路線之一。早在7年前，該鐵路線就開始包鋼生產(chǎn)的貝氏體道岔軌。
  后，不僅大大延長了運(yùn)行壽命，包鋼貝氏體道岔鋼軌也因此享譽(yù)全國。今年，國內(nèi)鋼軌市場隨整體經(jīng)濟(jì)下劃陷入低迷，努力以高端產(chǎn)品的突破帶動(dòng)“保生存、促轉(zhuǎn)型”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。由于貝氏體鋼的冶煉對溫度控制要求極為嚴(yán)格，煉鋼廠在總結(jié)以往經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，嚴(yán)格工序質(zhì)量，保證了貝氏體鋼的供應(yīng)。

從工務(wù)角度來講，應(yīng)改善鋼軌材質(zhì)，采用耐磨軌，例如高硬稀土軌其耐磨性是普通軌的2倍左右，淬火軌為1倍以上。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)維修，設(shè)置合適的軌距、外軌極高及軌底坡，增加線路的彈性，在鋼軌側(cè)面涂油等，都可以減小側(cè)面磨耗的效果。
  鋼軌是鐵路軌道的主要部件，輕鋼軌是冶金產(chǎn)品中一個(gè)鋼材品種，鋼軌承受列車的重量和動(dòng)載，受力復(fù)雜，軌面磨耗，軌頭受沖擊，還要受較大的彎曲應(yīng)力，主要的損傷形式有：磨損主要是上股側(cè)磨和下股壓潰，屈服強(qiáng)度不足引起的波浪磨耗以及韌塑性低導(dǎo)致的脆斷、剝落、掉塊、軌頭劈裂、焊縫裂紋等。
  所以對鋼軌鋼的基本要求包括：耐磨性、抗壓潰性、抗脆斷性、抗疲勞和良好的焊接性。按強(qiáng)度等級劃分鋼軌應(yīng)分為下列幾類：(1)標(biāo)準(zhǔn)鋼軌，抗拉強(qiáng)度685～835MPa;(2)耐磨鋼軌，抗拉強(qiáng)度880～1030MPa;(3)鋼軌，抗拉強(qiáng)度1082～1225MPa;(4)抗拉強(qiáng)度1400MPa的鋼軌在研制中。
  20世紀(jì)初采用的是50kg/m軌，現(xiàn)在標(biāo)準(zhǔn)軌為60kg/m，美國重軌為77kg/m，和東歐各國為75kg/m軌。對于共析鋼的斷裂韌性，當(dāng)碳含量大于0.85%時(shí)，就會出Klc。值降低的趨勢。對于碳含量為0.88%的過共析鋼，其抗裂紋性與臺金化與未經(jīng)強(qiáng)化的熱軋鋼差不多。
  鋼軌是鐵路軌道的重要組成部件，為適應(yīng)火車高速、重載的需要，鋼軌要重型化。鋼軌重型化有利有弊，由于重型鋼軌的強(qiáng)度大，其不易彎曲變形，火車對鋼軌的動(dòng)力作用大部分都是在輪軌區(qū)，同時(shí)由于重型鋼軌的扭轉(zhuǎn)中心接近軌底，軌尖產(chǎn)生的縱向正應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于軌底的，加速了重型鋼軌軌頭的損傷。