五金沖壓件的拉伸系數(shù)指的是拉深后沖壓件的直徑和拉深之前毛坯直徑之間的比。拉深系數(shù)是拉深時金屬材料變形程度的大小，拉深系數(shù)越小，表示變形程度越大。拉深系數(shù)是拉深工藝中的一個重要參數(shù)，是拉深工藝計算和模具設計的重要依據(jù)。
    在實際沖壓加工中，為減少拉深次數(shù)，拉深系數(shù)一般取小值。當拉深系數(shù)小到一定值時，凸緣外邊沿便會出現(xiàn)起皺現(xiàn)象，但可用增加壓力圈的壓邊力防止起皺的出現(xiàn)。當拉伸系數(shù)小到一定值時，出現(xiàn)拉破現(xiàn)象，拉破一般出現(xiàn)在拉深力快出現(xiàn)峰值時，即拉深的初始階段。極限拉深系數(shù)，在危險斷面不被拉破的條件下所能采用的小拉深系數(shù)。
拉伸件的拉伸次數(shù)和各次拉伸直徑則根據(jù)拉伸系數(shù)M確定，M是指每次拉伸后的圓筒直徑與拉伸錢的毛坯直徑之比，它是用來控制拉伸時變形變形程度的工藝指標之一，是拉伸工藝計算的基礎，影響拉伸系數(shù)的主要因素是拉伸材料的延展性能、模具的圓角半徑、拉伸模具的間隙、以及模具的潤滑等.
下面為大家詳細介紹一下影響拉伸件拉伸系數(shù)的因素：
1、拉伸沖壓件材料的機械性能與表面狀態(tài)，對于屈服點應力數(shù)值低、拉抗強度高、延伸率大的材料，拉伸時凸緣變形區(qū)的變形抗力減小，材料容易變形，拉伸系數(shù)可取小些；而材料的抗拉強度大，提高了危險斷面處的強度，減小了拉伸破裂的危險，則拉伸系數(shù)可取大些。表面光潔平整的材料，拉伸系數(shù)也可取小些，對于有銹斑和表面粗糙度的材料，會增大拉伸系數(shù)值，嚴重時會因增大摩擦阻力而容易使材料拉伸斷裂。
    2、拉伸沖壓件材料的厚度，對于厚的板料，拉伸時不易起皺，拉伸系數(shù)值可取小些。
    3、凸、凹模圓角半徑，拉伸凸、凹模圓角半徑較大時，材料流動阻力小，拉伸系數(shù)值可取小些，相反則應取大值。拉伸凹模圓角半徑過小，材料流入凹模時摩擦阻力增大，加大了拉伸件的內(nèi)應力，在拉伸過程材料容易斷裂。
    4、凸凹模間隙及表面粗糙度，凸、凹模間隙大，表面粗糙度小、硬度高、拉伸系數(shù)值可減小。但間隙過大，表面粗糙度過大、拉伸時材料易起皺斷裂。
    5、有無壓邊圈，有壓邊圈拉伸時，增大了材料抗壓力，材料不易起皺，拉伸系數(shù)值可取小些；無壓邊圈拉伸時，毛坯表面無抗壓力，故材料易起皺，拉伸系數(shù)值可取大些。
    6、拉伸沖壓件的拉伸速度，拉伸過程的行程速度過高，材料變形急劇，容易產(chǎn)生拉伸斷裂；拉伸速度慢，材料在拉伸過程中變形均勻，則不易產(chǎn)生拉伸斷裂，拉伸系數(shù)可取小些。拉伸速度一般為200~350mm/min,多工位傳遞拉伸速度為220~280mm/min。
    7、使用適當?shù)臐櫥瑒?，在拉伸過程中,材料與模具之間有摩擦存在，所以要有專用的沖壓拉伸潤滑油，摩擦力大不僅使拉伸系數(shù)增大,拉伸力增加而且會磨損,刮傷模具和工件間表面所以是有害的，因而利用潤滑條件發(fā)揮傳力區(qū)的變形潛力來補償不均勻性,既能提高傳力區(qū)的承載能力,又能促進整個變形區(qū)順利進行塑性變形。所以在拉伸中潤滑條件是必備的。

沖壓件加工這個行業(yè)，應用比較廣泛，不管是科技研發(fā)，電器電子用品等等都會涉及到?jīng)_壓配件。例如很多產(chǎn)品中都會使用到的螺絲，就是沖壓件加工而成。包括手機、電腦等電子產(chǎn)品內(nèi)所含的精密電子沖壓件、精密五金沖壓件，汽車金屬沖壓件等等，可以說沖壓件加工產(chǎn)品在各行各業(yè)都有廣泛應用，因此對于沖壓件的需求量是很大的。

  現(xiàn)代這個社會，電子產(chǎn)品可以說是人手必備的，而手機等電子產(chǎn)品的生產(chǎn)，離不開精密五金沖壓件。由于這些電子沖壓配件精準度要求高，因此對于沖壓件加工生產(chǎn)的模具度需要達到微米級，才能確保精密五金沖壓件產(chǎn)品的質(zhì)量。

  其次五金沖壓件的原材料也是影響沖壓件質(zhì)量的因素之一，五金沖壓件的原材料材質(zhì)很多，例如鋼、有色金屬等等，再根據(jù)客戶所需材質(zhì)、尺寸及形狀等進行沖壓件加工，因此沖壓件原材料的穩(wěn)定及質(zhì)量是保證沖壓件的質(zhì)量基礎。和記騰科有十多年的沖壓件加工生產(chǎn)經(jīng)驗，穩(wěn)定的原材料供貨源，在精密五金沖壓件生產(chǎn)方面有著豐富的經(jīng)驗，可長期穩(wěn)定的給新老客戶提供精密五金沖壓件加工及精密電子沖壓件加工等高精密沖壓件加工生產(chǎn)需求。

  當然要保證沖壓件產(chǎn)品的精準度，其沖壓件模具的保養(yǎng)是不能忽略的，在精密五金沖壓件加工生產(chǎn)過程中，要定時對模具進行清理、擦拭，以免影響模具的精準度，且這個過程中要對沖壓件產(chǎn)品進行精準度測量，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。要知道精密五金沖壓件加工是屬于率、量產(chǎn)的產(chǎn)品，一旦尺寸有誤差會產(chǎn)品一大批不合格產(chǎn)品，因此沖壓件加工生產(chǎn)過程中不但要把控測量頻率，對于沖壓件成品也需要進行及時的整理。

  澤宇五金在沖壓件加工生產(chǎn)過程中設置了兩道檢驗程序，治具檢驗及儀器測量，甚至后道還設置了外觀、成品檢驗，嚴格控制不良產(chǎn)品的流出，為廣大新老客戶提供優(yōu)質(zhì)的沖壓件加工產(chǎn)品。也期待更多的求購沖壓件客戶來我司蒞臨考察。