現(xiàn)場(chǎng)問題及要求：用戶現(xiàn)場(chǎng)有幾十個(gè)車間，多達(dá)上千的疏水閥排出冷凝水。改造之前用戶將冷凝水直接排放，造成能源的巨大浪費(fèi)及環(huán)境污染（現(xiàn)場(chǎng)到處是二次蒸汽，俗稱“小白龍”），現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境不理想。 

解決方案：工程師根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)工況及參數(shù)要求，為用戶提供了全廠高溫冷凝水閉式回收的方案。由于閉式回收，冷凝水溫度較高（ 約160°C），傳統(tǒng)電泵根本不適合。工程師采用了本公司的機(jī)械式冷凝水回收泵對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有冷凝水進(jìn)行集中回收。

后續(xù)反饋：全廠高溫高壓的冷凝水量為90T/H左右，年節(jié)約能源費(fèi)用上百萬(wàn)元以上，節(jié)能效果十分明顯。

一、凝結(jié)水回收裝置（現(xiàn)在市場(chǎng)）型號(hào)：型號(hào)共分二種單罐型，其中單罐型又分立式罐、泵，臥式罐、泵(立式單罐雙泵型，適于低壓、回水量小的用戶；臥式罐、雙泵型，適用于低壓、回水量大的用戶) 。雙罐型，適用于各種壓力、水量，用戶范圍較廣。
二、凝結(jié)水回收裝置實(shí)物照片 >>質(zhì)優(yōu)蒸汽回收機(jī)廠家
三、凝結(jié)水回收裝置原理
用戶生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行正常時(shí)，蒸汽冷凝水從用熱設(shè)備中排出，經(jīng)專用疏水裝置（疏水閥）、共網(wǎng)裝置等專用疏水裝置通過管道順利引入閃蒸罐，（昊宇凝結(jié)水回收裝置還帶有虹吸裝置，保證高溫凝結(jié)水完全回收到罐中）。根據(jù)用戶的需要可進(jìn)行二次汽分離利用。分離后的冷凝水被熱泵引入回水罐，經(jīng)消汽蝕處理后高溫冷凝水被高溫水泵直接送到鍋爐汽包內(nèi)?；厮抟何缓退镁捎萌詣?dòng)控制，無(wú)需專人看管，基本實(shí)現(xiàn)鍋爐產(chǎn)多少汽便可回多少水的水—汽平衡（整套凝結(jié)水回收裝置系統(tǒng)完全封閉，所以完全避免整個(gè)回收過程中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象）。系統(tǒng)不會(huì)產(chǎn)生氧腐蝕，冷凝水也不會(huì)被二次污染。整個(gè)回收率過程在密閉狀態(tài)下運(yùn)行。 

密閉式凝結(jié)水回收系統(tǒng)指的是凝結(jié)水在回收利用的過程中不與大氣接觸的系統(tǒng)。一般來說，該系統(tǒng)處于高于大氣壓力的運(yùn)行狀態(tài)，因而體現(xiàn)出了優(yōu)于開放式回收系統(tǒng)的節(jié)能效果和綜合效益。閃蒸損失的減少和凝結(jié)水的及時(shí)輸送，使凝結(jié)水本身的熱量得到充分的利用；凝結(jié)水與空氣的隔離狀態(tài)使得水質(zhì)保持好的軟化狀態(tài)，并使得回水管道和附件減輕腐蝕；系統(tǒng)的可靠運(yùn)行同時(shí)帶來整個(gè)供熱系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行，既減少了熱排放的環(huán)境污染，也減少了鍋爐的負(fù)荷壓力。

        密閉式凝結(jié)水回收是一項(xiàng)復(fù)雜系統(tǒng)工程。應(yīng)把疏水設(shè)備，回收設(shè)備和用戶結(jié)合在一起綜合考慮，OMEXELL傳熱技術(shù)中心運(yùn)用流體力學(xué)、單相流和兩相流原理，系統(tǒng)應(yīng)用集中疏水引射技術(shù)，高低壓管路共網(wǎng)技術(shù)，利用蒸汽動(dòng)能的自動(dòng)加壓技術(shù)，將高溫凝結(jié)水在低背壓或無(wú)背壓狀況下暢通地引回到凝結(jié)水回收機(jī)組。經(jīng)過除污器，汽水分離，快排凝結(jié)水，增壓汽蝕器，結(jié)合靈活的液位自調(diào)裝置，乏汽抽吸裝置，有效地保證高溫凝結(jié)水穩(wěn)定地輸送到用戶，也保證凝結(jié)水回收機(jī)組內(nèi)的壓力低干外網(wǎng)壓力。汽蝕裝置及管道的較優(yōu)化設(shè)計(jì)改變了水泵汽蝕條件，保證在整個(gè)密閉運(yùn)行的系統(tǒng)中，高溫水泵不會(huì)發(fā)生汽蝕。