通過采用上述技術方案，卡嵌槽和卡嵌塊相互配合，進一步地增加了陶瓷襯套與環(huán)形槽之間的接觸面積，通過增加接觸面積，同時高溫粘接層能夠填充入卡嵌槽內(nèi)，從而在陶瓷襯套與環(huán)形槽相對轉(zhuǎn)動的過程中，能夠使卡嵌槽與卡嵌塊進一步地固定，卡嵌槽能提供防止陶瓷襯套遠離環(huán)形槽方向移動的作用力，從而使陶瓷襯套能夠很好的固定在環(huán)形槽內(nèi)，減少兩者之間的相對移動；同時在高溫粘接后，陶瓷襯套與環(huán)形槽成為一體，結構強度更高。

作為優(yōu)選，所述左軸套與右軸套相配合的延伸部內(nèi)貫穿設置有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有固定件。

通過采用上述技術方案，螺紋孔和固定件相互配合，使得左軸套和右軸套之間實現(xiàn)可拆卸固定連接，方便大型軸套的生產(chǎn)、安裝和拆卸。

進一步的，松開卡置環(huán)2，使之在復位彈簧5的作用下向遠離軸套本體1的方向運動，弧形卡置條22重新插入弧形通孔31內(nèi)，其限位缺口24配合弧形通孔31將滑移柱61卡置固定在弧形通孔31的另一端。

由于采用了上述技術方案，一種軸套，通過設置卡置環(huán)2、輔助環(huán)3和復位環(huán)及其部件的配合，使之實現(xiàn)了軸套在軸上的卡置固定，本實用新型結構簡單，安裝方便，有效的解決了軸套在安裝于軸上之后的固定限位問題。

顯然，上述實施例僅僅是為了清楚的說明所做的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍內(nèi)。