磷脫氧銅管的工藝優(yōu)勢： 熔煉與鑄造工藝優(yōu)勢：使用工頻有芯感應(yīng)電爐熔煉。高溫下純銅吸氣性強，熔煉時應(yīng)盡量減少氣體來源，并使用經(jīng)煅燒過的木炭作熔劑，也可用磷做脫氧劑，澆鑄過程在氮氣保護或復(fù)蓋煙灰下進行，鑄造溫度為1150-1180℃。 成形性能優(yōu)勢：有優(yōu)良的冷、熱加工性能，可以進行精沖、拉伸、墩鉚、擠壓、深沖、彎曲和旋壓等。熱加工溫度為800-900℃。 紫銅管 焊接性能優(yōu)勢：易于熔釬焊、氣體保護焊但不宜進行電阻對縫焊。 可切削性(HPb63-3的切削性為100％)/％：

紫銅管的焊接一般采用50％. 45％. 35％或25％的銀焊條，均需有良好的活動性，而且要有助焊劑的匡助。所用助焊劑應(yīng)是柔性混合物或粉狀. 紫銅管焊接用碳化火焰。其焊接順序為: (1)加熱前，先將助焊劑涂在待焊部位. (2)加熱插入紫銅管和套管，將火焰嘴在兩點間連續(xù)往返移動。不可將火焰直接遇到助焊劑。加熱鋼管時溫度要比加熱銅管時略高一些。 (3)當(dāng)紫銅管加熱完畢，助焊劑熔化成液體時，立刻將預(yù)熱過的焊條放在焊點上，焊條一開始熔化，就使火焰嘴在間往返移動，直至焊料流入兩管間縫隙內(nèi)。 (4)將火焰移開，讓焊料與焊接點接觸，維持幾秒鐘后再拿開。假如懷疑或查出兩管間仍有曠地空閑.可再次加熱，使火焰嘴在兩點連續(xù)移動。必要時可添加少量焊料。

這里所說的紫銅，確實要非常純，含銅達(dá)99.95％以上才行，極少量的雜質(zhì)，特別是磷、砷、鋁等，會大大降低銅的導(dǎo)電率。銅中含氧(煉銅時容易混入少量氧)對導(dǎo)電率影響很大，用于電氣工業(yè)的銅一般都必須是無氧銅。另外，鉛、銻、鉍等雜質(zhì)會使銅的結(jié)晶不能結(jié)合在一起，造成熱脆，也會影響純銅的加工。這種純度很高的純銅，一般用電解法精制：把不純銅(即粗銅)作陽極，純銅作陰極，以硫酸銅溶液為電解液。當(dāng)電流通過后，陽極上不純的銅逐漸熔解，純銅便逐漸沉淀在陰極上。這樣精制而得的銅；純度可達(dá)99.99％。紫銅是比較純凈的一種銅，一般可近似認(rèn)為是純銅，導(dǎo)電性、塑性都較好，但強度、硬度較差一些。內(nèi)蒙古包頭紫銅管