2、池截面面積根據(jù)污水在池內(nèi)的上升流速計(jì)算。對于水解酸化反應(yīng)器,為了保持其處理的率,必須保持池內(nèi)足夠多的活性污泥,同時(shí)要使進(jìn)入反應(yīng)器的廢水盡量快地與活性污泥混合,增加活性污泥與進(jìn)水有機(jī)物的接觸好。上升流速需要保證污泥不沉積，同時(shí)又不能使活性污泥流失，所以保持合適的上升流速是必要的。
3、反應(yīng)池布水系統(tǒng)設(shè)計(jì)。水解酸化反應(yīng)器良好運(yùn)行的重要條件之一是保障污泥與廢水之間的充分接觸，為了布水均勻與克服死區(qū)，水解酸化池底部按多槽布水區(qū)設(shè)計(jì)，并且反應(yīng)器底部進(jìn)水布水 系統(tǒng)應(yīng)該盡可能地布水均勻。
水解酸化池的布水系統(tǒng)形式有多種，布水系統(tǒng)兼有配水和水力攪拌的功能，為了保證這兩個(gè)功能的實(shí)現(xiàn)，需要滿足以下原則。
（1）、確保各單位面積的進(jìn)水量基本相同，以防止發(fā)生短路現(xiàn)象；
（2）、盡可能滿足水力攪拌需要，保證進(jìn)水有機(jī)物與污泥迅速混合；
（3）、易觀察到進(jìn)水管的堵塞，并當(dāng)堵塞發(fā)生后很容易被。

三相分離
三相分離化糞池技術(shù)是在傳統(tǒng)化糞池的基礎(chǔ)上，保留了化糞池中泥水混合的優(yōu)點(diǎn)，增加了“污水、污泥、消化氣”三相分離的技術(shù)，在化糞池的出水端設(shè)置三相分離裝置，使出水端的污泥、消化氣與污水處理過程分離，避免氣浮現(xiàn)象對污水處理的干擾。出水端的沉淀槽參照平流沉淀池技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，污水沉淀時(shí)間2小時(shí)之內(nèi)。
技術(shù)對比
化糞池的容積由污水容積和污泥容積構(gòu)成，三相分離化糞池中污水停留時(shí)間4-6小時(shí)，相對于泥水混合化糞池中污水停留時(shí)間12-24小時(shí)，通過縮短污水停留時(shí)間而節(jié)省了有效容積，所節(jié)省有效容積能夠存儲(chǔ)更多的污泥。

立體彈性填料與硬性類蜂窩填料相比，孔隙可變性大，不堵塞；與軟性類填料相比，材質(zhì)壽命長，不粘連結(jié)團(tuán)；與半軟性填料相比，表面積大、掛膜迅速、造價(jià)低廉。因此，該填料可確認(rèn)是繼各種硬性類填料、軟性類填料和半軟性填料后的第四代節(jié)能新穎填料。

 

可調(diào)式濾頭搭配標(biāo)準(zhǔn)模板，制作成整體澆筑濾板使用。   主要特點(diǎn)：   1、配水布?xì)饩鶆?。主要是由于濾柄長度可調(diào)，因此池內(nèi)所有濾頭底部的進(jìn)水和進(jìn)氣孔可保持同一水平面。   2、濾板采用現(xiàn)場一次澆筑，整體性強(qiáng)，使用年限久

過濾是凈水處理工藝中確保水質(zhì)和水量的重要處理環(huán)節(jié)。 V型濾池因具有過濾周期長、濾層含污能力高、出水水質(zhì)好、反沖洗效果好、反沖水量少的優(yōu)點(diǎn)而在制水工藝中得到了廣泛地運(yùn)用。V型濾池采用氣水反沖兼有橫向表面掃洗的沖洗方式，配水配氣的均勻程度是決定反沖洗效果的主要因素，配水配氣系統(tǒng)均勻性的關(guān)鍵取決于濾頭、濾帽頂面是否水平一致。終歸于濾池濾板的平整度。