對于運用埋弧焊的時候出現(xiàn)的不合理的現(xiàn)象，我們又該如何做理，以及如果處理埋弧焊焊接當中所出現(xiàn)的焊接缺陷。第五點：焊接裂紋接時候出現(xiàn)裂紋，這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因有，焊縫沒有焊透現(xiàn)象，在焊接當中沒有按照一定的順序，焊接的耐磨板剛度比較大，雙金屬耐磨板的層數(shù)較高。 　　第六點：焊接熔穿埋弧焊運用當中也可能會出現(xiàn)焊接焊穿的情況，這種情況一般都發(fā)生在焊接電流過大，雙金屬耐磨板比較薄弱，焊接頭一直沒有拿開，而這種缺陷一般的處理方式，就是要注意焊的位置以及處理好電流電壓，調節(jié)好這些，這樣才能夠放置于焊接焊穿的可能。 　　雙金屬耐磨板的MIG/MAG焊是以惰性氣體保護或以富體保護的弧焊方法。而CO2保護焊卻具有強烈的氧化性。這就決定了二者的區(qū)別和特點。雙金屬耐磨板MIG/MAG焊的主要優(yōu)點如下：1）在氬或富體保護下的焊接電弧。 　　不但射滴過渡與射流過渡時電弧，而且在小電流MAG焊的短路過渡情況下，電弧對熔滴的排斥作用較小，從而保證了MIG/MAG焊短路過渡的飛濺量60%以上。2）由于MIG/MAG熔滴過渡均勻和，所以耐磨板的焊縫成形均勻、美觀。

二保焊焊接具有焊接速度快，是手工電弧焊生產(chǎn)效率的1—5倍；焊縫質量高焊縫抗裂性好，熱量集中應力較小，適用于低碳鋼、低合金高強度鋼、大型鋼結構焊接；勞動條件不好，焊接飛濺及焊接煙塵較大。耐磨復合鋼板埋弧焊工藝（含埋弧堆焊及電渣堆焊等）是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。是當今生產(chǎn)效率較高的機械化焊接方法之一，其固有的一、焊接質量穩(wěn)定：熔渣隔絕空氣的保護效果好，焊縫金屬雜質較少，焊接參數(shù)可以通過自動調節(jié)保持穩(wěn)定，對焊工技術水平要求不高，焊縫成份穩(wěn)定，機械性能比較好；二、焊接生產(chǎn)率高：主要體現(xiàn)在兩個方面，1、焊絲導電長度縮短，電流和電流密度提高，熔池熔深和焊絲熔敷效率都大大提高（一般不開坡口單面一次熔深可達20mm），可使用較大電流，是手工電弧焊（明弧焊）大5—10倍；2、由于焊劑和熔渣的隔熱作用，電弧上基本沒有熱的輻射散失，飛濺也少