【蒸發(fā)器】,廢水蒸發(fā)器產(chǎn)地工廠
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 品牌 | 鑫淼 |
| 介質(zhì) | 蒸汽 |
| 蒸發(fā)量 | 500l-50t |
| 功能 | 廢水 降膜 濃縮 循環(huán) |
| 范圍 | 【蒸發(fā)器】,廢水蒸發(fā)器供應范圍覆蓋遼寧省、沈陽市、大連市、鞍山市、撫順市、本溪市、丹東市、錦州市、營口市、阜新市、遼陽市、盤錦市、鐵嶺市、朝陽市、葫蘆島市 連山區(qū)、龍港區(qū)、南票區(qū)、綏中縣、建昌縣、興城市等區(qū)域。 |

升膜式蒸發(fā)器其加熱室由許多豎直長管組成。常用的加熱管直徑為25~50mm,管長和管徑之比約為100~150。料液經(jīng)預熱后由蒸發(fā)器底部引入,在加熱管內(nèi)受熱沸騰并迅速汽化,生成的蒸汽在加熱管內(nèi)高速上升,一般常壓下操作時適宜的出口汽速為20~50m/s,減壓下操作時汽速可達100至160m/s或更大些。溶液則被上升的蒸汽所帶動,沿管壁成膜狀上升并繼續(xù)蒸發(fā),汽、液混合物在分離器2內(nèi)分離,完成液由分離器底部排出,二次蒸汽則在頂部導出。須注意的是,如果從料液中蒸發(fā)的水量不多,就難以達到上述要求的汽速,即升膜式蒸發(fā)器不適用于較濃溶液的蒸發(fā);它對粘度很大,易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料也不適用。


經(jīng)常對蒸發(fā)器的結(jié)霜狀況進行檢查。當霜層過厚時,應及時除霜。當結(jié)霜異常時,可能是由于堵塞造成的,應及時查找原因并予以排除。
3、蒸發(fā)器長期停用時,將制冷劑拙到儲液器或冷凝器中,使蒸發(fā)器的壓力保持在0.05MPa(表壓)左右為宜。若為鹽水池中的蒸發(fā)器,還需用自來水沖洗,沖洗后在池內(nèi)注滿自來水
二手蒸發(fā)器操作過程中的故障有哪些
真空度過低
真空度過低使?jié)饪s液的沸點和二次蒸汽的溫度隨之升高,從而降低了加熱蒸汽與濃縮液之間的有效溫度差,既減少了傳熱量,減緩了蒸汽蒸發(fā)速度,又使料液加熱溫度升高,影響了有效成分的保存。真空度過低,除影響濃縮質(zhì)量外,還降低了設備的生產(chǎn)能力。



在正常操作中進料量小于出料量和蒸發(fā)水分之和,使正常操作料位不能維持,從而使加反應釜的工作原理:
在內(nèi)層放入反應溶媒可做攪拌反應,夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液,熱水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應。通過反應釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶媒體或冷卻媒體,對反應釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷。同時可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應。物料在反應釜內(nèi)進行反應,并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流,二手反應釜設備,反應完畢,物料可從釜底的出料口放出,操作極為方便。 在化學反應之前,先將反應物調(diào)整好比例和催化劑一起放入反應釜內(nèi)。通過反應釜的夾套中的高壓蒸汽加熱和攪拌器攪拌,使反應物迅速、均勻地提高溫度。當反應釜內(nèi)溫度達到反應物預定的反應溫度時,要保持這個溫度恒定,讓反應物正常地進行化學反應,等化學反應結(jié)束要,要進行冷卻處理。反應物在發(fā)生化學反應的過程中,二手反應釜出售,要注意反應釜的穩(wěn)定,如果有某些騷動使反應釜的溫度上升,反應物發(fā)生化學反應的速率就會加快,二手反應釜價格,放熱速率也會加快,還會讓反應溫度進一步上升,甚至會引起聚爆現(xiàn)象,使反應釜內(nèi)的反應物變成廢物。影響生產(chǎn)。本公司長期回收化工、制藥、食品、飲料、飼料、淀粉廠等生產(chǎn)設備。



鑫淼二手設備購銷(葫蘆島市分公司)專門為 臥螺離心機產(chǎn)品提供售前和售后服務,公司秉承“質(zhì)量是生命,誠信是靈魂,創(chuàng)新是源泉”的經(jīng)營方針及“誠信經(jīng)營,用戶至上”的經(jīng)營宗旨,堅持“團結(jié)務實、求實創(chuàng)新、開拓進取、與時俱進”的企業(yè)精神,為振興民族工業(yè) 臥螺離心機創(chuàng)新品牌的目標而奮勇前進。


效體內(nèi)部為排列的細管,管內(nèi)部為產(chǎn)品,外部為蒸汽,在產(chǎn)品由上而下的流動過程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動,以增加受熱面積,通過真空泵在效體內(nèi)形成負壓,降低產(chǎn)品中水的沸點,從而達到濃縮,產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。
產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離,冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產(chǎn)品,蒸汽通過風扇增壓器進行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高),而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。
設備啟動時需一部分蒸汽進行預熱,正常運轉(zhuǎn)后所需蒸汽會大幅度減少,在風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能,所以設備運轉(zhuǎn)過程中所需蒸汽減少,而所需電量大幅增加。
產(chǎn)品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右,加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5—8℃左右,產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護產(chǎn)品質(zhì)量、有效防止糊管。
產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發(fā)器就能完成,當所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設備。


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