我廠現(xiàn)有70穿孔機(jī)組1臺(tái)，60穿孔機(jī)組2臺(tái)，連軋機(jī)4套為325mmASSRL軋管機(jī)，系國(guó)內(nèi) 的三輥軋管機(jī)，采用芯棒預(yù)穿和限動(dòng)小循環(huán)，三級(jí)計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)化系統(tǒng)，120T拔管機(jī)1臺(tái)，160T拔管機(jī)2臺(tái)，80T拔管機(jī)2臺(tái)，80米連續(xù)式球化退火爐兩臺(tái)，煤氣加熱鋼坯斜底爐2臺(tái)，煤氣發(fā)生爐3臺(tái)，蒸氣鍋爐1臺(tái)，及大型吊裝設(shè)備等。
    公司生產(chǎn)直徑(10-800mm*2-80mm)的各種規(guī)格、材質(zhì)的無(wú)縫管、無(wú)縫管、低壓鍋爐管、高壓鍋爐管、大口徑厚壁方矩管、無(wú)縫方矩管等。公差控制在0.01-0.05mm。

鋼管產(chǎn)品的鋼種與品種規(guī)格極為繁多，其性能要求也是各種各樣的。所有這些應(yīng)隨著用戶要求或工作條件的變化而加以區(qū)分。通常，鋼管產(chǎn)品按斷面形狀、生產(chǎn)方法、制管材質(zhì)、聯(lián)接方式、鍍涂特征與用途等進(jìn)行分類。

鋼管按橫斷面形狀可分為：圓鋼管和異形鋼管。

 無(wú)縫鋼管因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無(wú)縫鋼管和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。工藝流程概述

熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→進(jìn)庫(kù)。冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→進(jìn)庫(kù)。