材料的密度組成會影響篩選過程。 例如，當(dāng)物料中有許多大的ver石時，the石在篩選過程中位于下層，這將在一定程度上影響細(xì)粒的篩選。 但是，這種效果并不突出。
 氣流篩分機(jī)的理想篩分效果是：將小于篩孔的顆粒全部篩分成為篩下產(chǎn)品，將大于篩孔的顆粒全部篩分成為篩上產(chǎn)品，篩分效率 是100％。但是，由于各種原因，例如，由于原料中含有粘土和水分，應(yīng)進(jìn)入篩下產(chǎn)品的細(xì)顆粒會粘附在粗顆粒上，并進(jìn)入篩子上。 或由于使用篩面時間過長而導(dǎo)致篩孔磨損。 尺寸越大，進(jìn)入屏幕產(chǎn)品的顆粒越粗，進(jìn)入尺寸過小的產(chǎn)品。 有許多評估篩選效果的指標(biāo)。 選煤設(shè)備性能的評估標(biāo)準(zhǔn)（GB / T 15716-2005）基于三個標(biāo)準(zhǔn)：篩選效率，平均分配誤差和總失配含量。
 氣流篩分機(jī)的篩分效率是評估篩分過程完整性的技術(shù)指標(biāo)。 衡量篩選過程的主要指標(biāo)有兩個：生產(chǎn)率和篩選率。
 生產(chǎn)率：即生產(chǎn)能力，是指每單位時間可以處理的材料量。 單位是噸/小時

當(dāng)給出進(jìn)料端材料層的厚度時，直線振動篩的篩面寬度直接影響線性振動篩的生產(chǎn)率，篩面長度直接影響線性篩分效率。 篩子，他們也互相影響，互相受限制。 篩面越長，在篩上篩分的材料越長，篩分效率越高。
         在反復(fù)篩選實(shí)驗(yàn)中，線性篩制造商發(fā)現(xiàn)，在篩選開始時，篩選時間略有增加，大量易篩網(wǎng)顆粒通過篩孔，篩分效率迅速提高。 在篩分過程的后期階段，大部分可篩分材料通過篩孔篩分。 雖然篩子表面上剩余篩分顆粒的時間增加，但篩子不多，但篩分效率不會增加。 大。 因此，通過使用較長的篩面增加篩選時間來提高篩選效率是不合理的，因此適當(dāng)?shù)剡x擇篩面的長度。 屏幕表面的長度和寬度應(yīng)保持一定的比例關(guān)系，一般為 5：1-3：1。 篩面的長度和寬度通常由現(xiàn)場的生產(chǎn)率和篩選效率要求的組合決定。
       直線振動篩木框架
        對于篩分金屬礦石的大型線性振動篩，長度通常小于4米，長度比約等于2，即L / B = 2。
       對于篩選煤的振動篩，長度根據(jù)用途確定，長度比一般為 5- 5，寬度系列一般為 25米， 25米， 5米等。 粗粒篩分，長度L =  5- 0m; 用于中細(xì)粒度篩選，長度L =  5- 2m; 用于脫水脫中間，長度L =  0- 2m。
什么構(gòu)成線性振動篩：