內(nèi)蒙古通遼熱鍍鋅管的硬度與組織符合冷拔規(guī)定時(shí)可無須熱處理：熱鍍鋅無縫管中高碳鋼及合金鋼管料的終軋溫度高軋后冷卻速度不均，因此造成管料組織與特性不均熱應(yīng)力較大和強(qiáng)度較高，故拔軋前一般都要開展退火或正火處理。馬氏體類鋼拔軋前需進(jìn)行固溶處理；高碳工具鋼合金工具鋼及滾珠鋼，需進(jìn)行球化處理；半成品管為冷冷作硬化塑性需進(jìn)行中間熱處理；成品管為鋼管綜合力學(xué)性能需進(jìn)行終熱處理。鋼管熱處理常用設(shè)備，常見的有室式退火爐，輥底式連續(xù)退火爐和電接觸加溫或電感應(yīng)加溫退火設(shè)備。酸洗和潤化：管料在冷拉以前，均須將里外表層的氧化鐵皮。氧化鐵皮的出現(xiàn)，一方面影響潤化薄膜銅層或磷酸鹽或草酸鹽的析出，進(jìn)而影響潤滑層組織致密性以及與基體的結(jié)合性：另一方面在冷拉時(shí)氧化鐵皮會(huì)讓鋼管里外表層發(fā)生壓印麻點(diǎn)和刮痕等缺點(diǎn)。同時(shí)因潤化功效的破壞，使摩擦力，工具耗費(fèi)，生產(chǎn)效率減少，并可能使拔制過程產(chǎn)生抖振，使鋼管表層發(fā)生抖紋，嚴(yán)重時(shí)使鋼管損毀。因此酸洗和潤滑是冷拉管材生產(chǎn)的主要工序。熱鍍鋅無縫管冷拉已選用免酸洗無氧化熱處埋工藝。管料酸洗一般用的是三酸硫酸鹽酸硝酸 及堿酸復(fù)合酸洗等方式。