脈沖袋式除塵器自五十年代問世以來，經(jīng)廣泛使用，不斷改進，在凈化含塵氣體方面取得了很展，由于清灰，氣布比大幅度，故具有處理風量大、占地面積小、凈化、工作、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上。 　　是一種成熟的比較完善的除塵設(shè)備。脈沖袋式除塵器的特點：脈沖袋式除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行，經(jīng)濟效益好。 　　適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地濾袋與閥片的壽命。 　　檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。采用上部抽袋方式，換袋時骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。

　　濾筒的上下端蓋、護網(wǎng)的粘接應(yīng)，不應(yīng)有脫膠、漏膠和流掛等缺陷；濾筒上的金屬件應(yīng)滿足防銹要求；濾筒外表面應(yīng)無明顯傷痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷；濾筒的噴吹清灰按需要可配用誘導(dǎo)噴嘴或文氏管等噴吹裝置，，當選用D≥320mm，H≥1200mm濾筒時，宜配用誘導(dǎo)噴嘴。 　　由這四部分組成的濾筒有圓形、扁形和錐形等。濾筒是用設(shè)計長度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒，筒的內(nèi)外用金屬框架支撐，上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒，扁形濾筒的外形。濾筒成品體積與過濾器總成體積關(guān)系很大。 　　使用過濾器總成的主機，往往對過濾器提出以下要求：①除塵器總高和進出口距離（寬）；②濾筒總高和直徑；③濾筒總質(zhì)量；④出氣口連接方式及尺寸；⑤過濾精度等一系列與過濾特性相關(guān)的性能要求。濾筒設(shè)計根據(jù)總成要求要注意以下要素。 　　(l)濾筒外徑尺寸大于濾筒內(nèi)徑10mm以上為宜。這是因為高而窄小的空間，可以讓污染顆粒在濾筒外層沉降，這樣使濾筒從上而下地均勻接受污染堵塞。(2)內(nèi)骨架直徑尺寸的確定主要考慮通油小孔的大小不應(yīng)影響過濾氣量，同時要照顧小孔尺寸對骨架強度的影響。

　　設(shè)計生產(chǎn)的粉體材料廠脈沖布袋式除塵器性能，設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單，投資費用低，操作簡理上要求不高等優(yōu)點。該系列脈沖布袋式除塵器具有阻力小，，處理風量大，性能，占地面積小結(jié)構(gòu)簡單，實用廉價等特點。 　　粉體材料廠脈沖布袋除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單，投資費用低，操作簡理上要求不高等優(yōu)點。該種除塵設(shè)備具有阻力小，，處理風量大，性能，占地面積小結(jié)構(gòu)簡單，實用廉價等特點。含塵氣體由灰斗上部進風口進入后，在擋風板的作用下，氣流向動，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣的作用被分離出來落入灰斗。 　　粉體材料廠脈沖布袋除塵器工作原理含有粉塵的煙氣由除塵器進風口進入中、下箱體的過程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則通過濾袋經(jīng)過文氏里管進入上箱體，從出風口排出，隨著濾袋上粉塵的積累，濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計反饋到控制儀。 　　控制儀接收并發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥，使氣包內(nèi)的氣體瞬時從噴吹管的各孔，氏里管到相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬時的反作用下急速，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到重新使用。注意事項清灰裝置噴吹采用管式中心噴吹。