公司主要經(jīng)營品種：工字鋼、槽鋼、角鋼、型鋼、H型鋼、低合金高強度鋼板、碳素結(jié)構(gòu)鋼板、合金結(jié)構(gòu)鋼板、鍋爐及壓力容器板、橋梁板、建筑結(jié)構(gòu)板、造船及海洋采油平臺板、管線板、高強度高韌性鋼板、模具板、耐腐蝕板、耐候板、耐酸板、復合鋼板、不銹扁鋼、不銹鋼板、不銹鋼棒、不銹角鋼、圓鋼、無縫鋼管等，公司主要經(jīng)營品種：工字鋼、槽鋼、角鋼、型鋼、H型鋼、低合金高強度鋼板、碳素結(jié)構(gòu)鋼板、合金結(jié)構(gòu)鋼板、鍋爐及壓力容器板、橋梁板、建筑結(jié)構(gòu)板、造船及海洋采油平臺板、管線板、高強度高韌性鋼板、模具板、耐腐蝕板、耐候板、耐酸板、復合鋼板、不銹扁鋼、不銹鋼板、不銹鋼棒、不銹角鋼、圓鋼、無縫鋼管等。我公司將憑借良好的信譽,雄厚的實力,優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,低廉的價格,服務于廣大用戶,愿與廣大新老用戶攜手共進,共創(chuàng)偉業(yè)。我們的宗旨:“以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展”。我們的經(jīng)營理念:“以誠為本,客戶至上”。我們的優(yōu)勢:“貨源充足,價格合理

中國NM400鋼板鋼鐵業(yè)的發(fā)展一直有“北重南輕”的局面。根據(jù)工業(yè)和信息化部去年11月發(fā)布的《NM400鋼板鋼鐵工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》，東南沿海鋼材需求量大，長期供給不足;而環(huán)渤海地區(qū)NM400鋼板鋼鐵產(chǎn)能近4億噸，50%以上產(chǎn)品外銷。 工業(yè)和信息化部在《NM400鋼板鋼鐵工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》中寫道，“環(huán)渤海、長三角地區(qū)原則上不再布局新建NM400鋼板鋼鐵基地”，同時要求“加快建設湛江、防城港沿海NM400鋼板鋼鐵精品基地，徹底改變東南沿海鋼材供需矛盾”。這被視為兩個項目獲批前的曙光。 根據(jù)湛江資訊網(wǎng)披露的《 發(fā)展改革委關于廣東湛江NM400鋼板鋼鐵基地項目核準的批復》，湛江項目計劃年產(chǎn)鋼材938萬噸，產(chǎn)品定位于廣東市場所需的汽車、家電、機械和建筑等行業(yè)用板以及船用板、管線鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼等。 珠三角素來是汽車業(yè)和家電業(yè)的生產(chǎn)重鎮(zhèn)。盡管寶鋼愿望美好，但有分析認為，NM400鋼板市場的競爭已經(jīng)日趨激烈，鞍鋼、武鋼、馬鋼、沙鋼等大鋼廠的NM400鋼板產(chǎn)品正與寶鋼同臺競爭，湛江和防城港兩個NM400鋼板鋼鐵基地投產(chǎn)后，中國的NM400鋼板產(chǎn)能必將驟增。 此前，已經(jīng)有日韓NM400鋼板鋼鐵企業(yè)抱怨中國NM400鋼板鋼鐵企業(yè)在NM400鋼板市場互相壓價。

耐磨400鋼板，大批量供應以下是技術(shù)上的知識： 研究變形奧氏體相變規(guī)律的基本方法是測定鋼的過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線，這種曲線不但可以系統(tǒng)地表示出變形工藝參數(shù)、軋后冷卻制度對相變規(guī)律的影響，而且是選用合適的鋼種的化學成分，衡量與之相配合的熱軋變形工藝是否恰當?shù)囊罁?jù)，實際軋制生產(chǎn)中采用的冷卻制度多為連續(xù)冷卻方式。過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線圖，簡稱CCT曲線，它系統(tǒng)地表示冷卻速度對轉(zhuǎn)變開始點、相變進行速度和組織的影響情況。CCT曲線是分析連續(xù)冷卻時奧氏體轉(zhuǎn)變過程及轉(zhuǎn)變產(chǎn)物組織和性能的有力工具，CCT曲線與實際生產(chǎn)條件相當接近，所以它是制定合理的加工和熱處理工藝時的有用參考資料。根據(jù)連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線可以選擇zui適當?shù)墓に囈?guī)范，從而得到恰好的組織，達到提高強度和塑性的目的。本研究基于熱模擬試驗分別研究了NM400耐磨鋼在靜態(tài)下和動態(tài)下冷卻速度對其組織的影響，以確定其正確的淬火工藝。 將軋制鋼板加工成膨脹試樣，試驗采用Gleeble-1500熱模擬機，測定試樣在不同冷卻速度下的微觀組織。 通過靜態(tài)連續(xù)冷卻實驗可知，冷速為5℃/s時得到的組織為鐵素體+貝氏體，隨著冷速的增加貝氏體轉(zhuǎn)變范圍增加，當冷速為30～50℃/s時得到的組織為貝氏體+馬氏體組織。通過動態(tài)連續(xù)冷卻試驗可知，冷卻速度為0.5～1.0℃/s時組織為多邊形鐵素體+粒狀貝氏體；冷速為5～15℃/s時粒狀貝氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)榘鍡l貝氏體組織，冷卻速度在20℃/s以上，組織主要是貝氏體+馬氏體的組織。由動態(tài)CCT曲線的分析，建議直接淬火工藝為：冷卻速度應該大于15℃/s以便得到貝氏體組織或者貝氏體+馬氏體的混合組織，冷卻開始溫度(即二階段終軋溫度)為800～850℃，即高于相變開始溫度；而冷卻結(jié)束溫度為400～450℃，低于相變結(jié)束溫度。