十堰市PE管實(shí)力廠家

     給水用PE管材是傳統(tǒng)的鋼鐵管材、聚氯乙烯飲用水管的換代產(chǎn)品。

    給水管必須承受一定的壓力，通常要選用分子量大、機(jī)械性能較好的PE樹(shù)脂，如HDPE樹(shù)脂。LDPE樹(shù)脂的拉伸強(qiáng)度低，耐壓差，剛性差，成型加工時(shí)尺寸穩(wěn)定性差，并且連接困難，不適宜作為給水壓力管的材料。但由于其衛(wèi)生指標(biāo)較高，PE特別是HDPE樹(shù)脂已成為生產(chǎn)飲用水管的常用材料。HDPE 樹(shù)脂的熔融粘度小，流動(dòng)性好，易加工，因而對(duì)其熔體指數(shù)的選擇范圍也較寬，通常MI在0.3-3g/10min之間。

PE排水管道

PE排水管道主要優(yōu)點(diǎn)

  對(duì)于大口徑市政給水管道，不僅應(yīng)具有良好的經(jīng)濟(jì)性，而且應(yīng)具備接口穩(wěn)定可靠、材料抗沖擊、抗開(kāi)裂、耐老化、耐腐蝕等一系列優(yōu)點(diǎn)，同傳統(tǒng)水泥管、鋼管、球墨管相比，HDPE管道系統(tǒng)具有以下一系列優(yōu)點(diǎn)：

  1. 連接可靠：聚乙烯管道系統(tǒng)之間采用電熱熔方式連接，接頭的強(qiáng)度高于管道本體強(qiáng)度。

  2. 低溫抗沖擊性好：聚乙烯的低溫脆化溫度極低，可在-60-60℃溫度范圍內(nèi)使用。冬季施工時(shí)，因材料抗沖擊性好，不會(huì)發(fā)生管子脆裂。

  3. 抗應(yīng)力開(kāi)裂性好：HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切強(qiáng)度和優(yōu)異的抗刮痕能力，耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性能也非常突出。

  4. 耐化學(xué)腐蝕性好：HDPE管道可耐多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，土壤中存在的化學(xué)物質(zhì)不會(huì)對(duì)管道造成任何降解作用。聚乙烯是電的絕緣體，因此不會(huì)發(fā)生腐爛、生銹或電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象;此外它也不會(huì)促進(jìn)藻類、細(xì)菌或真菌生長(zhǎng)。

  5. 耐老化，使用壽命長(zhǎng)：含有2-2.5%的均勻分布的碳黑的聚乙烯管道能夠在室外露天存放或使用50年，不會(huì)因遭受紫外線輻射而損害。

  6. 耐磨性好：HDPE管道與鋼管的耐磨性對(duì)比試驗(yàn)表明，HDPE管道的耐磨性為鋼管的4倍。在泥漿輸送領(lǐng)域，同鋼管相比，HDPE管道具有更好的耐磨性，這意味著HDPE管道具有更長(zhǎng)的使用壽命和更好的經(jīng)濟(jì)性。

  7. 可撓性好： HDPE管道的柔性使得它容易彎曲，工程上可通過(guò)改變管道走向的方式繞過(guò)障礙物，在許多場(chǎng)合，管道的柔性能夠減少管件用量并降低安裝費(fèi)用。

  8. 水流阻力?。篐DPE管道具有光滑的內(nèi)表面，其曼寧系數(shù)為0.009。光滑的表現(xiàn)和非粘附特性保證HDPE管道具有較傳統(tǒng)管材更高的輸送能力，同時(shí)也降低了管路的壓力損失和輸水能耗。

  9. 搬運(yùn)方便：HDPE管道比混凝土管道、鍍鋅管和鋼管更輕，它容易搬運(yùn)和安裝，更低的人力和設(shè)備需求，意味著工程的安裝費(fèi)用的大大降低。

  10. 多種全新的施工方式：HDPE管道具有多種施工技術(shù)，除了可以采用傳統(tǒng)的開(kāi)挖方式進(jìn)行施工外，還可以采用多種全新的非開(kāi)挖技術(shù)如頂管、定向鉆孔、襯管、裂管等方式進(jìn)行施工，這對(duì)于一些不允許開(kāi)挖的場(chǎng)所，是 的選擇，因此HDPE管道應(yīng)用領(lǐng)域更為廣泛。

  由于PE管道具有上述一系列的性能優(yōu)點(diǎn)，除了可在市政給水系統(tǒng)中使用外，還可廣泛用于其它領(lǐng)域如：低壓燃?xì)?、同?虹吸排水、化工壓力排污、非開(kāi)挖施工、電纜護(hù)套、深海養(yǎng)殖網(wǎng)箱、垃圾填埋系統(tǒng)的滲濾液的收集和排放等眾多系統(tǒng)。

連接方式 
    電熔連接、熱溶對(duì)接、熱熔承口、焊制及機(jī)械管件連接。為方便施工和保證施工質(zhì)量、還應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)的工具。如：旋轉(zhuǎn)切刀--切割管材；旋轉(zhuǎn)**--刮除管子表面的氧化皮；爬壁**--刮除大口徑管子表面的化皮；斷氣工具--實(shí)現(xiàn)斷氣現(xiàn)場(chǎng)操作。 
    連接步驟： 
    1.夾緊且清潔端口 
    2.調(diào)整且磨平端口 
    3.端口對(duì)直 
    4.施壓熔接 
    5.卸壓冷卻