反應釜攪拌器開動攪拌器之前，先確認減速機是否已經(jīng)加入相應的機械油，然后將電機帽折下，用手轉(zhuǎn)速電機風扇葉片，確認釜內(nèi)攪拌軸是否為正轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)，確認正轉(zhuǎn)繼續(xù)轉(zhuǎn)動風扇葉片，直到釜內(nèi)攪拌軸轉(zhuǎn)一圈為止，轉(zhuǎn)動過程?。
  設備攪拌轉(zhuǎn)速大于80r/min時，電機不可直接在工作轉(zhuǎn)速下啟動，要通過變頻器的將攪拌轉(zhuǎn)速。否則攪拌器阻力過大，導致磁力攪拌器過載造成攪拌器損壞或燒壞電機。9上述工作完成后，按工作壓力進行密封性試驗，通入隋性氣體保壓15~30分鐘，檢查整體設備有無泄漏，如無泄漏方可投料生產(chǎn)。
  所有閥門在使用時，關(guān)閉不宜太猛，以免損壞密封面。11投料后，壓力上升須進行。同理，釜內(nèi)降壓時也應逐步減壓。因反應釜的工作環(huán)境惡劣，會嚴重影響軸承軸套的使用壽命，設備在正常運轉(zhuǎn)時如發(fā)生異常聲或振動聲，說明軸承或軸套間隙過大，需馬上更換。

反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設計、制造。反應釜是一種反應設備，在操作的時候一定要注意，否則會因為很多原因造成損壞，導致生產(chǎn)被迫停止。反應釜的操作要注意很多方面。
首先，一定要嚴格的按照規(guī)章制度去操作反應釜。