沖壓機械手是一種專門為沖壓自動化而研發(fā)的裝置。它模擬工人的取放料的動作，針對現(xiàn)有模具及沖床為基材進行研發(fā)。目的就是為了取代工人的工作，沖壓機械手有著效率比工人高，無人看管，連續(xù)不知疾勞的特點，成為五金沖壓行業(yè)生產(chǎn)必不可少的利器。沖壓機械手能代替人工作業(yè)的繁瑣重復(fù)勞動以實現(xiàn)生產(chǎn)的機械全自動化，能在不同的環(huán)境下高速運作的情況下還能確保人身，因而廣泛應(yīng)用于機械制造、冶金、電子、輕工和原子能等企業(yè)。沖壓機械手是一種模擬人手操作的自動機械。它可按固定程序抓取、搬運物件或操持工具完成某些特定操作。應(yīng)用機械手可以代替人從事單調(diào)、重復(fù)或繁重的體力勞動，實現(xiàn)生產(chǎn)的機械化和自動化，代替人在有害環(huán)境下的手工操作，改善勞動條件，保證人身，有些操作裝置需要由人直接操縱，如用于原子能部門操持危險物品的主從式操作手也常稱為機械手。
       機械手在鍛造工業(yè)中的應(yīng)用能進一步發(fā)展鍛造設(shè)備的生產(chǎn)能力，改善熱、累等勞動條件。沖壓機械手只需要維護設(shè)備正常運行的換模檢修人員及普通的上下料工人，即可以滿足正常的日常生產(chǎn)，而且在物料的上料，快也就十幾分鐘上一次料，一個工人上三到四臺沖壓線的物料輕而易舉，也就是說，一個原本有二十臺沖床的的工廠，原本需要二十個沖壓工，現(xiàn)在只需要兩到三個人，就能正常運轉(zhuǎn)。這符合當前的市場經(jīng)濟特點，因此沖壓機械手正影響著沖壓生產(chǎn)模式。在沖壓機械手自動化生產(chǎn)線成套設(shè)備已成為自動化裝備的主流及未來的發(fā)展方向，使用沖壓自動化生產(chǎn)線，可以保證五金沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，同時避免了大量的工傷事故。
       沖壓機械手在沖壓加工中能夠明顯提益，主要表現(xiàn)在以下幾點：
       1、使用工業(yè)機械手取制品，射出成型機可以無人看守操作，不怕無人或員工請假之顧慮。
       2、招高文化人員操作注塑機比較困難，普通生技人員技術(shù)性不高，責任心不強，造成生產(chǎn)和管理困難。
       3、人會疲勞，而機械手出產(chǎn)品的時間是固定的，不用休息，尤其是天熱或夜班效果更加明顯。
       4、人與人相處總會產(chǎn)生矛盾，影響生產(chǎn)。使用機械手減壓少了人工，內(nèi)部不會因工作壓力太大而產(chǎn)生矛盾，提高內(nèi)部團結(jié)和公司的凝聚力。
       機械手全自動化解決方案：節(jié)省人力物力。取出生成好的產(chǎn)品放置在輸送帶或承接臺上傳送到指定目標地點，只要一人管理或一人同時看兩臺甚至更多臺注塑機或者沖床/液壓機，可大大節(jié)省人工，節(jié)約人工工資成本，做成自動流水線更能節(jié)省廠地的使用范圍。我國工程機械裝備制造業(yè)正處于由傳統(tǒng)裝備向先進制造裝備轉(zhuǎn)型的時期，沖壓加工企業(yè)要想在激烈的競爭中搶奪更大的市場份額，擺脫產(chǎn)品的同質(zhì)化競爭，必須加強生產(chǎn)線自動化水平，實現(xiàn)自動化、智能化生產(chǎn)。

精密五金沖壓件是沖壓加工的一種，其應(yīng)用范圍廣泛，例如汽車行業(yè)、電子行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)等等。精密五金沖壓件的材料主要是有色金屬等金屬材料，具體的材料選擇及外觀尺寸根據(jù)客戶的要求來選擇。不同的行業(yè)對沖壓件的需求不同，但是對于精密沖壓件廠的選擇要求大都差不多，主要還是考察精密沖壓件廠家的規(guī)模、專業(yè)及質(zhì)量。

  尤其是精密五金沖壓件，很多精密五金沖壓件加工尺寸范圍大、外形復(fù)雜且精準度要求高，因此沒有一點技術(shù)含量及專業(yè)性才精密沖壓件廠很難保證精密五金沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量，因此找一家靠譜的精密沖壓件廠方法很重要。

  但是對于 次找沖壓件加工廠的客戶來說，還是比較費功夫的。要么靠熟人介紹，要么自己網(wǎng)上找，雖然精密沖壓件廠很多，但是真正合適的卻不多，要么規(guī)模不大，要么技術(shù)不行，要么價格不合適，想要在眾多沖壓件廠家中找一家合適的確實不容易，尤其是河北范圍內(nèi)的要篩選優(yōu)質(zhì)的精密沖壓件廠，沒有方法反而費時費力，還不一定能找到合適的。

  模具行業(yè)的一個比較成熟的行業(yè)，大大小小的沖壓件廠很多。沖壓件加工不是太難的技術(shù)，門檻較低，很多小的沖壓件廠大多只要兩三臺設(shè)備，四五個員工即可組成一家沖壓件加工廠。因此普通的沖壓件小加工廠都能做，但是對于精密五金沖壓件，沒有一點規(guī)模及技術(shù)實力肯定是不能保證產(chǎn)量及質(zhì)量的。

俗話說內(nèi)行看門道，外行看熱鬧。說到五金沖壓件，不懂行的人可能不認識，但是說到金屬配件，很多會恍然大悟，在日常生活中很多物品都含有五金沖壓件，可以說五金沖壓件在各行各業(yè)都有很好的應(yīng)用。

  五金沖壓件說簡單點就是有色金屬等材料通過沖壓模具及沖壓設(shè)備，加工成客戶所需要的形狀及尺寸。不同行業(yè)五金沖壓件加工的材料及沖壓模具、沖壓流程及沖壓設(shè)備都會有差異，因此求購五金沖壓件的廠家對于五金沖壓件的加工生產(chǎn)會選擇不同的五金沖壓件廠家。

  對于五金沖壓件加工廠的選擇，說到底是對沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量的選擇，因此無論是規(guī)模較大的五金件加工廠還是小五金沖壓件廠，保證五金沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量才是增加訂單量的重要條件。

  但是在五金沖壓件加工生產(chǎn)過程中，不可避免的會出現(xiàn)影響沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量的因素，不但會影響沖壓件加工生產(chǎn)效率減低產(chǎn)量，若沖壓件不合格產(chǎn)品過多，還會增加成本，降低利潤，對五金沖壓件加工廠來說是非常大的損失。因此在五金沖壓件加工過程中要盡量避免或降低不合格沖壓件產(chǎn)品的幾率。

  和記騰科沖壓件廠是一家專業(yè)從事沖壓件加工生產(chǎn)的廠家，有十多年的沖壓件加工生產(chǎn)經(jīng)驗，對五金沖壓件、汽車五金沖壓件、五金電子沖壓件等沖壓件加工有豐富的經(jīng)驗，在滿足客戶對沖壓件要求的同時，保證沖壓件產(chǎn)品的質(zhì)量，也廣受客戶好評。

  其實在五金沖壓件加工生產(chǎn)過程中，影響五金沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量的因素有很多，例如沖壓件加工過程中，沖壓件模具或沖壓設(shè)備清理不及時，會導致五金沖壓件表面凹凸不平，或沖壓件尺寸不精準等等問題，這些都會影響五金沖壓件產(chǎn)品的質(zhì)量。

  而嚴格的加工生產(chǎn)管理制度及規(guī)范是避免這些問題的有利條件，例如五金沖壓件凹凸不平的問題，若在沖壓件加工生產(chǎn)過程中對沖壓件模具進行及時的檢查清理及維護，就可以減少沖壓件外觀凹凸的情況。其次，沖壓設(shè)備在進行沖壓件成形及切割分離時，不可避免會產(chǎn)生原料碎屑或灰塵，這些也會影響沖壓件外觀的平整度，因此合理的加工生產(chǎn)規(guī)范及要求，是保證五金沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量的重要保障。