工藝流程

  管坯——檢驗(yàn)——剝皮——檢驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識——成品包裝

  工業(yè)管工藝流程

  管坯——檢驗(yàn)——剝皮——檢驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)

焊接透過下列三種途徑達(dá)成接合的目的：

1、加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時可加入熔填物輔助單獨(dú)加熱熔點(diǎn)較低的焊料，無需熔化工件本身，借焊料的毛細(xì)作用連接工件（如軟釬焊、硬焊）

2、在相當(dāng)于或低于工件熔點(diǎn)的溫度下輔以高壓、疊合擠塑或振動等使兩工件間相互滲透接合（如鍛焊、固態(tài)焊接）

3、依具體的焊接工藝，焊接可細(xì)分為氣焊、電阻焊、電弧焊、感應(yīng)焊接及激光焊接等其他特殊焊接。

34CrMo4合結(jié)鋼的力學(xué)性能

34CrMo4合結(jié)鋼的抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥985(100)；屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥835(85)；伸長率 δ5 (%)：≥12；斷面收縮率 ψ(%)：≥45；沖擊功Akv (J)：≥63；沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)；硬度 ：≤229HB；試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm。

●34CrMo4合結(jié)鋼熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：淬火850℃，油冷;回火550℃，水冷、油冷。

●34CrMo4合結(jié)鋼的交貨狀態(tài)：

以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。