以彎頭為倒，若做長半徑彎頭，如鋼管，要先選定規(guī)格，提出管料。擴(kuò)徑率，通過理論計(jì)算，一般擴(kuò)徑率在33%－35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴(kuò)徑率為50%。選好原料后，按彎頭規(guī)格下料，再考慮曲率半徑, 比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭。通過理論計(jì)算可算出，然后以該長度為定尺進(jìn)行切斷。 把料進(jìn)行熱推制。推制機(jī)大家可能都看過，實(shí)際很簡單。它是一個(gè)牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細(xì)變粗，推制過程是一個(gè)擴(kuò)徑帶彎曲的過程。后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車，小車有的通過液壓傳動(dòng)，有的通過機(jī)械傳動(dòng)即絲杠傳動(dòng)，然后往前推小車。小車推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個(gè)感應(yīng)圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個(gè)。推好后，彎頭要就此熱狀態(tài)下進(jìn)行整形。因?yàn)橛械膹濐^處理不當(dāng)后，就會(huì)扭曲，這是不允許的。另外，推頭后一般都是前端外徑大，要通過整形模進(jìn)行整形。整形模實(shí)際上是一個(gè)壓力機(jī)，要有一套模具，兩個(gè)半圓弧，上下各一個(gè)。整形后的外徑就達(dá)到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來料的壁厚進(jìn)行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的，均為±12.5%。在推制過程中，正常情況下壁厚不應(yīng)當(dāng)發(fā)生變化，但如果因?yàn)楣ぞ咴颍械牡胤綍?huì)發(fā)生減壁現(xiàn)象，所以一般提料時(shí)，壁厚要加一些余量，如彎頭是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制時(shí)由于局部減厚而超差。整好形后，彎頭的外徑、壁厚尺寸都達(dá)到了要求。下面就進(jìn)行精整工序，經(jīng)過噴丸處理，把彎頭內(nèi)外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進(jìn)行坡口處理以便于焊接。再經(jīng)過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。以上是24″以下以無縫鋼管作為原料的彎頭生產(chǎn)方法，超過24″以后即600mm以上的， 彎頭在2.032米~2.80米之間，是用鋼板做的。把鋼板按要求裁成料后，像uoe成型，也是通過沖模沖壓沖成圓形。有兩半然后再拼合、焊接。由于焊縫的存在，所以要進(jìn)行無損探傷。由于有焊接應(yīng)力的存在，所以還要進(jìn)行熱處理。焊接彎頭多了兩道工序：一是探傷，一是熱處理。其他程序相同。 球墨鑄鐵管

球墨鑄鐵管是一種鑄鐵管，球墨鑄鐵管中的石墨以球狀存在。一般情況下，石墨的尺寸為6-7，鑄鐵管的質(zhì)量要求控制球化水平為1-3（球化）。比率為“80%），那么球墨鑄鐵管制造商將前來與您討論其特點(diǎn)！球墨鑄鐵管大量現(xiàn)貨，歡迎采購在福建球墨鑄鐵管的鑄造過程中，向鐵水中加入少量鎂，使鑄鐵中的鱗片石墨轉(zhuǎn)變成球狀，克服了鱗片石墨對鐵基體連續(xù)性的阻礙作用，使鑄鐵具有良好的延展性、柔韌性和耐沖刷性管道澆鑄過程中40G-50G的離心力使鐵水中的雜質(zhì)和氣體充分排出，使管壁致密（7050Kg/m3）為確保標(biāo)準(zhǔn)公共服務(wù)壁厚的可靠性和性，在性能的前提下，原灰鐵管的壁厚比原灰鐵管的壁厚薄，原生產(chǎn)兩條灰鐵管的鐵水可生產(chǎn)三條球墨鑄鐵管，節(jié)約了nat開發(fā)了鐵資源，取得了顯著的社會(huì)效益。由于球墨鑄鐵管的力學(xué)性能與10#鋼管相近，其強(qiáng)度遠(yuǎn)高于灰鑄鐵管，是目前使用理想、不可缺少的給水管材之一。球墨鑄鐵管的缺點(diǎn)：球墨鑄鐵管的連接受操作水平、責(zé)任心等人為因素影響較大，施工不如PE管方便。PE管的優(yōu)點(diǎn)：PE管具有良好的耐腐蝕性和比金屬管更強(qiáng)的抗無機(jī)物性能s、 埋地敷設(shè)無需防腐，施工方便。小口徑PE管性價(jià)比優(yōu)于鋼管和球墨鑄鐵管。PE管有缺點(diǎn)：苯、汽油、四氯化碳等有機(jī)溶劑對聚乙烯有一定影響。如果溶劑滲入聚乙烯，會(huì)發(fā)生溶脹，物理性能下降，耐壓、耐溫變性能差。