添加新油的功能。操作過程不改件設施，不添加清洗劑，確保齒輪箱正常運行，延長使用壽命。長期使用后工字梁冷彎機的主要性能是在使用過程中振動增強，噪音增大。造成這種情況的主要原因是底盤的內部部件太磨損或損壞。但是，如果生產的硬齒面減速機硬化齒輪減速機的硬度不符合要求，或者操作不當或使用時間過長，硬齒輪的磨損會加速，從而影響正常情況。傳動力的操作我們需要避免上述情況。在工字鋼彎拱機的加工過程中，工字鋼彎拱機要求工字鋼梁平穩(wěn)地行走，以避免由于速度過快而易于控制的工字鋼的翹曲。整個傳動系統安裝在底座上，傳動結構要求緊湊，外形尺寸小。因此，需要確保大傳動比，高傳輸效率，良好的傳輸性和可靠性，并且整個傳輸系統緊湊。
兩級減速是具有上述特性的斜齒輪傳動，完全滿足生產要求。I型鋼冷彎型鋼主要承受輔助系統門支架的滾動摩擦阻力和行走時冷彎輥的摩擦阻力。通過分析，這兩個力相對較小，主要是由于工字梁冷彎機的冷成型輥通過型鋼傳遞的壓力。將工字梁放在冷彎機上，用減速繩滾輪，送入手柄。建議電機油泵設置，電動油泵輸出高壓溢流閥（可調節(jié)全壓），進入集成塊-電纜閥有一個電液閥和一個移動點開關（瞄準，指出）操作氣缸，并推動工作氣缸。工字梁壓在三個支撐游輪上，并在發(fā)生鋸齒形變形時開始計算。工字鋼冷彎機在冷彎型鋼的過程中，要求工字鋼行走、平穩(wěn)，這樣可避免因速度過快而使工字鋼發(fā)生翹曲變形，且易于實現控制。整個傳動系統安裝在底座上，傳動結構要求緊湊。

1.模板和支架、拱架應按施工設計規(guī)定的程序安裝；安裝模板、支架、拱架應由作業(yè)組長指揮，作業(yè)人員應協調一致。2.安裝模板應與鋼筋工序配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板，應待鋼筋工序結束后安裝。3.支架的立柱應設水平撐和雙向斜撐，斜撐的水平夾角以45°為宜，立柱高度在5m以內時，水平撐不得少于兩道，立柱高于5m時，水平撐間距不得大于2m,并在兩水平撐之間加剪刀撐。4.安設模板、支架、拱架過程中，應及時架設臨時支撐，保持模板、支架、拱架的穩(wěn)固；下班前必須將已安裝的模板、支架、拱架固定牢固。5.多層支架的立柱應豎直，中心線應一致。6.支架立柱應置于平整、堅實的地基上，立柱底部應鋪設墊板或混凝土墊塊擴散壓力。支架地基處應有排水措施。