以保證管線日后正常使用。管線安裝完成待膠粘部位完全干固后（約48小時）再進行試水，試水管線長度以500m一段為宜，應特別注意待氣溫升高后或天氣轉(zhuǎn)暖后試水，嚴禁低溫條件下進行試水作業(yè)。PE燃氣管試壓時，灌水前先將排氣閥全部打開，然后緩慢注水，待排氣閥有水柱均勻流出后，自低至高逐次關(guān)閉，當加壓至0.2～0.3Mpa時再次進行排氣。將殘留空氣全部排出，然后再升壓至規(guī)定壓力值后穩(wěn)壓１小時觀察壓力表數(shù)值，無降壓或降壓范圍在0.05Mpa以內(nèi)為合格，埋地管線在進行埋敷前必須進行試水試壓，試壓通過后方可進行埋敷。PE燃氣管越來越多的應用在氣代煤氣化農(nóng)村的項目中，PE燃氣管焊接施工就是實施本項目重要的一個環(huán)節(jié)。
在PE燃氣管施工過程中需要用到熱熔焊機，今天大家就一起學習下PE燃氣管熱熔機的加熱溫度與方法的問題。PE燃氣管熱熔施工前要檢查加熱板的溫度是否適宜210℃～230℃，以兩端面熔融長度為1～2mm為宜。加熱板的紅指示燈應表現(xiàn)為亮或閃爍。從加熱板上的紅指示燈 次亮起后，在等10min使用，以使整個加熱板的溫度均勻。測試系統(tǒng)的拖動壓力P0并記錄。每個焊口的拖動壓力都需測定；當拖動壓力過大時，可采用墊短管等方法解決。將溫度適宜的加熱板置于機架上，閉合夾具，并設(shè)定系統(tǒng)壓力P1。P1=P0+接縫壓力。待PE燃氣管（管件）間的凸起均勻，且高度達到要求時，將壓力降至近似拖動壓力，同時按下吸熱計時按鈕，開始記錄吸熱時間。
P2=P0+吸熱壓力（吸熱壓力幾乎為零）。熟悉了這些內(nèi)容就能干出合格的焊口，優(yōu)質(zhì)的燃氣工程。希望對大家有所幫助。目前國際上對于燃氣管道入廊問題的觀點并不一致，總的來說，歐美傾向于禁止燃氣管道入廊，日本與臺灣地區(qū)則允許燃氣管道入廊。PE燃氣管管材在保持PE管的彈性模量的同時，提高了管材的柔韌性，抗沖擊性能優(yōu)異，能抵抗外界沖擊，環(huán)境適應性強。PE燃氣管環(huán)境開裂性能的提高有效抵抗安裝和運輸過程中對管材的外力沖擊。與同規(guī)格的普通PVC-U管材相比，抗沖擊性能顯著提高，能更有效的抵抗點載荷和地基不均勻沉降。我國現(xiàn)有的各種管線規(guī)范中對于燃氣管道能否進入綜合管廊沒有明確規(guī)定，但 標準要求燃氣管道納入綜合管廊時。
其艙室不得與其他建構(gòu)筑物合建。其孔口不得聯(lián)通其他艙室，艙室與周邊建構(gòu)筑物的距離需要符合設(shè)計規(guī)范等，PE燃氣管道入廊應以獨立于一艙為設(shè)計原則。規(guī)范要求PE燃氣管線不得與電力電纜同艙鋪設(shè)，并要符合相應的專項技術(shù)要求。在已建綜合管廊中，有燃氣管線敷設(shè)的工程實例。考慮到燃氣管線泄漏、燃氣濃度積聚等因素，如果通風不暢，燃氣同空氣混合比例達到極限限值。遇到高溫或火花極易，危險性較大，燃氣管線納入綜合管廊需加強通風、排煙、監(jiān)測、報警等完善的技術(shù)措施，相應會增加工程投資，而且，對運行管理和日常維護的要求更加嚴格。PE燃氣管耐磨性好：HDPE管道與鋼管的耐磨性對比試驗表明，HDPE管道的耐磨性為鋼管的4倍。作為改善我國大氣質(zhì)量的重要舉措。