測(cè)量點(diǎn)布局測(cè)量點(diǎn)布局是實(shí)機(jī)檢測(cè)中的關(guān)鍵步驟，測(cè)量點(diǎn)部位挑選穩(wěn)妥是否，發(fā)電機(jī)租賃立即關(guān)聯(lián)到檢測(cè)結(jié)果的性。由可靠性分析得知，在發(fā)電機(jī)組軸系扭振系統(tǒng)軟件中，各軸段的扭振震幅不盡相同，節(jié)點(diǎn)周邊的扭振角速度幅度值不大，而扭應(yīng)變力（地應(yīng)力）非常大。選用非觸碰測(cè)傳動(dòng)齒輪測(cè)量時(shí)，通常期待傳動(dòng)齒輪一攝像頭拾振設(shè)備放置角速度幅度值很大處；而用應(yīng)變儀立即測(cè)取軸段扭應(yīng)變力時(shí)，則應(yīng)將電阻應(yīng)變片貼在很大扭應(yīng)變力軸段上。因而，在實(shí)機(jī)檢測(cè)前 是對(duì)該發(fā)電機(jī)組軸系開(kāi)展扭振特點(diǎn)測(cè)算，融合其振形來(lái)挑選測(cè)量點(diǎn)，使扭振測(cè)量獲得不錯(cuò)的實(shí)際效果。但實(shí)機(jī)測(cè)試用例布局遭受發(fā)電機(jī)組軸系構(gòu)造等要素的限定，以上規(guī)定沒(méi)法所有達(dá)到。因而在測(cè)量點(diǎn)布局時(shí)要依據(jù)發(fā)電機(jī)組軸系的具體情況，融合軸系扭振特點(diǎn)的基礎(chǔ)理論剖析測(cè)算綜合性考慮到各個(gè)方面難題1.4扭振檢測(cè)功能測(cè)試系統(tǒng)軟件關(guān)鍵由感應(yīng)器或應(yīng)變儀、扭振檢測(cè)儀、錄像儀和數(shù)字示波器等構(gòu)成。選用非觸碰測(cè)齒法測(cè)量扭振角速度時(shí)，采用磁電式、渦旋式或光學(xué)式感應(yīng)器，扭應(yīng)變力（地應(yīng)力）檢測(cè)中采用電阻器式電阻應(yīng)變片。扭振檢測(cè)儀將感應(yīng)器或電阻應(yīng)變片輸出的很弱扭振數(shù)據(jù)信號(hào)開(kāi)展整形美容、變大、過(guò)濾等解決后，表明和輸出扭振角速度或扭應(yīng)變力的幅度值。實(shí)驗(yàn)中常見(jiàn)錄音帶錄像儀紀(jì)錄扭振數(shù)據(jù)信號(hào)。

發(fā)電機(jī)租賃絕緣引水管的更換方法: （1）做好應(yīng)拆絕緣引水管的記號(hào)，剝出兩端連接頭的絕緣，線圈接頭處的填充物；拆除絕緣引水管螺帽時(shí)，須用兩把扳手，一反一正拆，防止線圈鼻端扭傷。 （2）換好絕緣引水管后，須重新做水壓試驗(yàn)，0.49MPa歷時(shí)4小時(shí)不漏水為合格。 （3）包絕緣引水管絕緣時(shí)，不平處用填料填平；鼻端：半迭包云母帶16層，玻璃絲帶3層；引線接頭處：半迭包云母帶15層，黑玻璃漆皮帶2層；分別刷1211瀝青漆膠合劑。 （4）絕緣盒與接頭過(guò)渡部分填充環(huán)氧料后應(yīng)修成錐形，用熱風(fēng)吹，使其加熱固化；外面再半迭包一層玻璃絲帶，刷膠合劑。 發(fā)電機(jī)租賃定子檢修的注意事項(xiàng)： （1) 在定子膛內(nèi)維修，必須在定子鐵芯和端部線圈上鋪以硬紙板、橡皮墊、或塑料墊（鋪設(shè)墊子時(shí)要注意不得使之壓在定子膛內(nèi)氟橡膠風(fēng)區(qū)隔板上，避免橡膠隔板的損壞），禁止直接踏在線圈上，以免臟污和損傷絕緣，嚴(yán)禁腳踏測(cè)溫元件。 （2) 膛內(nèi)工作人員必須穿軟底鞋與不帶紐扣的專(zhuān)用工作服，不得攜帶任何可掉落的小物品（尤其是磁性金屬物）；凡帶入膛內(nèi)的工具、材料必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)逐項(xiàng)登記，收工時(shí)逐一清點(diǎn)核對(duì)所帶出工具是否齊全，缺少的零件物品應(yīng)及時(shí)查明和找出。 （3) 定子膛內(nèi)使用的照明燈具必須在36伏以下，且有保護(hù)罩，不帶開(kāi)關(guān)。 （4) 無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入膛內(nèi)，禁止在膛內(nèi)吸煙，每天收工要用蓬布蓋好，并在發(fā)電機(jī)端部貼上封條。