隨著汽車發(fā)起機的性能進步，排氣規(guī)則的嚴(yán)厲化，發(fā)起機排出的氣體溫度越來越高，近某些汽車排氣溫度已高達900℃，且有高溫化(達950℃)的傾向。與此相應(yīng)的是，汽車行業(yè)央求排氣系統(tǒng)的部件具有的耐熱性和耐蝕性，同時還央求盡量輕量化，往常曾經(jīng)運用耐熱鑄鋼和耐熱鋼取代過去的鑄鋼及普通鋼部件。 依據(jù)排氣系統(tǒng)的各部位同，氣體溫度、部件構(gòu)造和腐蝕環(huán)境等都有很大差異，因而，汽車排氣系統(tǒng)除了央求制造資料具有耐高溫氧化性和高溫強度以外，還央求其具有熱疲倦特性、耐高溫腐蝕性等性能。如在靠近引擎的高溫部位，所央求的資料特性主要是高溫強度、熱疲倦特性、耐氧化性和耐高溫鹽害腐蝕性；而在距引擎較遠的部位，則央求資料具有良好的耐鹽害及耐凝結(jié)水腐蝕性；車體后部的末端管資料，除需耐蝕性好外，還應(yīng)美觀。汽車燃油箱用不銹鋼復(fù)合管 :燃油箱是汽車中重要的平安和機能部件，燃油箱鋼板資料必需具備多種性能，包括的沖壓成形性能、的焊接性能、較高的耐蝕性(內(nèi)部耐燃油腐蝕性能和外部對殘酷環(huán)境的耐蝕性)。不銹鋼復(fù)合管是除涂鍍普碳鋼之外，汽車燃油箱用鋼的另一選擇，目前全都在運用。用不銹鋼復(fù)合管制造的燃油箱除了沒有燃油滲漏的風(fēng)險，還具有出色的耐蝕性和良好的成形性能，并具有能夠省去或簡化涂裝過程的優(yōu)點，也易于回收。 目前，在汽車燃油箱中運用較多的是奧氏體不銹鋼復(fù)合管，如SUS304L。思索應(yīng)力腐蝕團結(jié)問題以及本錢問題，許多鋼鐵企業(yè)正在努力開發(fā)燃油箱用鐵素體不銹鋼復(fù)合管。JFE在2003年7月宣布曾經(jīng)勝利開發(fā)出可應(yīng)用于汽車燃油箱及燃油系統(tǒng)其他部件的高耐蝕性和成形性的鐵素體不銹鋼復(fù)合管18Cr-1.45Mo-Ti(商品名為JFE-SX1)。由于它的耐蝕性比其他鐵素體不銹鋼復(fù)合管更接近SUS304，同時還具有出色的沖壓成形性能，其作為美鋼協(xié)(AISI)下屬的鋼質(zhì)燃油箱戰(zhàn)略聯(lián)盟(SASFT)獨一的鐵素體不銹鋼復(fù)合管，曾經(jīng)過15年的耐久性實驗。

排水管主要承當(dāng)雨水、污水、農(nóng)田排灌等排水的任務(wù)。傳統(tǒng)的鍍鋅鋼管和普通排水鑄鐵管由于易銹蝕、自嚴(yán)重、運輸施工不便等緣由被取而代之。建筑給排水常用管材主要有塑料管，金屬管和復(fù)合管三種。金屬管中優(yōu)勢的是銅管，銅管應(yīng)用較久，優(yōu)點較多，管材和管件齊全，接口方式多樣，較多的應(yīng)用在熱水管路中，目前存在的主要問題在于銅的折出量容易超標(biāo)。復(fù)合管的銜接宜采用冷加工方式，熱加工方式容易構(gòu)成內(nèi)襯塑料的伸縮、變形乃至凝結(jié)。普通有螺紋、卡套、卡箍等銜接方式。復(fù)合管包括襯鉛管、襯膠管、玻璃鋼管。復(fù)合管大多是由工作層、支承層、維護層組成。復(fù)合管普通以金屬作支撐資料，內(nèi)襯以環(huán)氧樹脂和水泥為主，它的特性是重量輕、內(nèi)壁潤滑、阻力小、耐腐性能好;也有以軟金屬作支撐，而非金屬管在內(nèi)外兩側(cè)，如鋁塑復(fù)合管，它的特性是管道內(nèi)壁不會腐蝕結(jié)垢，保證水質(zhì);也有金屬管在內(nèi)側(cè)，而非金屬管在外側(cè)，如塑覆銅管，這是應(yīng)用塑料的導(dǎo)熱性差起絕熱保溫和維護作用。據(jù)金屬的資料可分為：鋼塑復(fù)合管、塑覆銅管、鋁塑復(fù)合管、交聯(lián)鋁塑復(fù)合管、不銹鋼復(fù)合管、塑覆不銹鋼管、襯塑鋁合金管。抑止了鍍鋅鋼管易腐蝕，采用熱熔銜接的塑料管易漏水和老化的缺陷 ，純不銹鋼管、銅管和是價昂不銹鋼構(gòu)造裝飾管材替代產(chǎn)品。不銹鋼復(fù)合管節(jié)能、、無，無銹蝕、衛(wèi)生環(huán)保、低浸透、維修本錢低，節(jié)能、綠色環(huán)保，堅韌,強度高剛性好,可彎曲,焊接,日曬雨淋不生銹。