BZ插板閘門系列有兩種結(jié)構(gòu)，一種門葉、門框由灰鑄鐵（HT200）熔化鑄造，刨訂精密加工而成。該閘門具有外形美觀、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、操作、啟閉靈活、耐腐蝕性能強(qiáng)、磨擦力小、止水性能好、滲水量小（正向0.72L/M.Min、反向1.25L/M.min），能承受較大的水壓力、使用壽命長(zhǎng)、維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。一種門葉、門框由型鋼制造，鋼結(jié)構(gòu)插板閘門以優(yōu)質(zhì)的鋼板為基材，采用橡膠止水、防腐方式為表面進(jìn)行噴砂除銹及熱噴鋅，產(chǎn)品可根據(jù)用戶提供圖紙生產(chǎn)。

安裝前可根據(jù)不同的閘門尺寸設(shè)計(jì)不同的預(yù)埋槽，規(guī)格一般為200*200MM，300*300MM，350*350MM，400*400MM等。安裝時(shí)閘門和閘框一起起吊和安裝，預(yù)埋槽內(nèi)安置預(yù)埋鐵以便于閘門的固定，當(dāng)上述事宜均完成后，二次澆注預(yù)埋槽將預(yù)埋件預(yù)埋上。
雙向止水鑄鐵閘門用途：用于要求正，反止水的工程。

1、鑄鐵閘門安裝需要注意哪些

（1）閘門及其門槽埋設(shè)件的安裝，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定進(jìn)行。
（2）閘門的埋設(shè)件安裝，應(yīng)符合DL／T5018-2004第9.1.3條、第9.1.4條和第9.1.10條至第9.1.13條的規(guī)定。
（3）閘門現(xiàn)場(chǎng)拼裝前應(yīng)制定嚴(yán)格控制焊接變形的拼裝焊接工藝方案，報(bào)監(jiān)理人批復(fù)后方可實(shí)施。
（4）閘門主支承部件的安裝調(diào)整工作應(yīng)在門葉結(jié)構(gòu)拼裝焊接完畢，經(jīng)過測(cè)量校正合格后方能進(jìn)行。所有主支承面應(yīng)當(dāng)調(diào)整到同一平面上，其誤差不得大于施工圖紙的規(guī)定。
（5）閘門水封裝置的安裝技術(shù)要求，應(yīng)符合DL/T5018-2004第9.2.3條至第9.2.7條的規(guī)定。
（6）閘門安裝完畢后，應(yīng)埋件表面和門葉上的所有雜物，特別應(yīng)注意不銹鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤(rùn)滑脂。
（7）經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的閘門及門槽埋件，方能按第13.2.6條規(guī)定進(jìn)行涂裝修補(bǔ)。
（8）閘門安裝完畢，應(yīng)作靜平衡試驗(yàn)。試驗(yàn)方法為：將閘門**地吊離地面100mm，通過滾輪或滑道的中心測(cè)量上、下游方向與左、右方向的傾斜，其傾斜值不得大于5.0mm,當(dāng)超過上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)予配重調(diào)整。
2、閘門的調(diào)試

閘門安裝完畢后，承包人應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人對(duì)閘門進(jìn)行無水情況下和靜水情況下全行程啟閉調(diào)試。通過調(diào)試應(yīng)做到：

（1）無水情況下，滑道或滾輪運(yùn)行時(shí)應(yīng)無卡阻現(xiàn)象；偏心滾輪踏面經(jīng)調(diào)整均在同一平面上，且與軌道接觸良好；雙吊點(diǎn)閘門的同步滿足設(shè)計(jì)要求。在閘門全關(guān)位置，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水嚴(yán)密。在本項(xiàng)試驗(yàn)的全過程中，必須對(duì)水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤(rùn)滑，以防損壞水封橡皮。
（2）靜水情況下的全行程啟閉調(diào)試應(yīng)在無水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。試驗(yàn)、檢查內(nèi)容與無水試驗(yàn)相同（水封裝置漏光檢查除外）。

3、閘門安裝注意事項(xiàng)

(1)在閘門安裝前，首先檢查各連接部位的螺栓是否因運(yùn)輸裝卸中造成的松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)加以緊固。
(2)檢查主立框與橫框連結(jié)上的止水面是否有錯(cuò)位，如有錯(cuò)位則松動(dòng)連接螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。
(3)閘門安裝時(shí)應(yīng)采用整體就位安裝，禁止閘框、閘板分體安裝，防止閘框變形。
(4)二期澆筑前將閘門整體吊裝就位后找好前后、左右的正確位置，然后調(diào)整螺栓與工程配鋼筋焊牢固。
(5)閘門出廠前，為了使閘板、閘框貼合的更緊，安裝后減少間隙，2米以上的閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，立框的斜鐵上增加了頂絲