江蘇無(wú)錫熱軋精密鋼管用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī)，粗軋料經(jīng)切頭、江蘇無(wú)錫本地尾、江蘇無(wú)錫本地再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計(jì)算機(jī) 控制軋制，終軋后即經(jīng)過(guò)層流冷卻和卷取機(jī)卷取、江蘇無(wú)錫本地成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、江蘇無(wú)錫本地尾往往呈舌狀及魚(yú)尾狀，厚度、江蘇無(wú)錫本地 寬度精度較差，邊部常存在浪形、江蘇無(wú)錫本地折邊、江蘇無(wú)錫本地塔形等缺陷。其卷重較重、江蘇無(wú)錫本地鋼卷內(nèi)徑為760mm。將直發(fā)卷經(jīng)切頭、江蘇無(wú)錫本地 切尾、江蘇無(wú)錫本地切邊及多道次的矯直、江蘇無(wú)錫本地平整等精整線(xiàn)處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、江蘇無(wú)錫本地平整熱軋鋼卷、江蘇無(wú)錫本地縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。

產(chǎn)品型號(hào)江蘇無(wú)錫精密鋼管高尺寸精度高、江蘇無(wú)錫當(dāng)?shù)毓軆?nèi)外表面光潔度，鋼管熱處理后內(nèi)外表面均無(wú)氧化膜，鋼管擴(kuò)口、江蘇無(wú)錫當(dāng)?shù)貕罕鉄o(wú)裂痕、江蘇無(wú)錫當(dāng)?shù)乩鋸澆蛔冃?，并能承受高壓，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械深加工處理。主要生產(chǎn)鋼管牌號(hào)：10＃、江蘇無(wú)錫當(dāng)?shù)?0＃、江蘇無(wú)錫當(dāng)?shù)?5＃、江蘇無(wú)錫當(dāng)?shù)?5＃、江蘇無(wú)錫當(dāng)?shù)?0cr、江蘇無(wú)錫當(dāng)?shù)?2crmo、江蘇無(wú)錫當(dāng)?shù)?6mn等經(jīng)協(xié)商，也可供應(yīng)其它牌號(hào)的精密無(wú)縫鋼管。精密無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)基地：山東、江蘇無(wú)錫當(dāng)?shù)亟K、江蘇無(wú)錫當(dāng)?shù)爻啥?、江蘇無(wú)錫當(dāng)?shù)靥旖?、江蘇無(wú)錫當(dāng)?shù)睾颖钡取；瘜W(xué)成份：牌號(hào)化學(xué)成分％CSiMnSPCr10＃0.07-0.130.17-0.370.35-0.65≤0.035≤0.03520＃0.17-0.230.17-0.370.35-0.65≤0.035≤0.03535＃0.32-0.390.17-0.370.35-0.65≤0.035≤0.03545＃0.42-0.500.17-0.370.50-0.80≤0.035≤0.03540Cr0.37-0.440.17-0.370.50-0.80≤0.035≤0.0350.08-1.1025Mn0.22-0.290.17-0.370.70-1.00≤0.035≤0.035≤0.2537Mn50.30-0.390.15-0.301.20-1.50≤0.015≤0.020精密鋼管的化學(xué)成分有碳C、江蘇無(wú)錫當(dāng)?shù)毓鑃i、江蘇無(wú)錫當(dāng)?shù)劐iMn、江蘇無(wú)錫當(dāng)?shù)亓騍、江蘇無(wú)錫當(dāng)?shù)亓譖、江蘇無(wú)錫當(dāng)?shù)劂tCr。讀音拼寫(xiě)中國(guó):jīng mì gāng guǎn西班牙:tubo preciso de acero法語(yǔ):le tube d‘a(chǎn)cier de précision英語(yǔ):steel tube日語(yǔ)：精密スチール中文繁體：精密鋼管

江蘇無(wú)錫精密鋼管真空淬火真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類(lèi)，按工位數(shù)分為單室式和雙室式，904山\畏嘲均屬周期式作業(yè)爐。真空油淬爐都是雙室的，后室置電加熱元件，前室的下方置油槽。工件完成加熱、江蘇無(wú)錫附近保溫后移入前室，關(guān)閉中門(mén)后向前室充入惰性氣至大約2．66％26times；lO ～1．01％26times；10 Pa(200～760mm汞柱)，入油。油淬易引起工件表面變質(zhì)。由于表面活性大，在短暫的高溫油膜作用下即可發(fā)生顯著薄層滲碳，此外，碳黑和油在表面的粘附對(duì)簡(jiǎn)化熱處理流程很不利。真空淬火技術(shù)的發(fā)展主要在于研制性能優(yōu)良、江蘇無(wú)錫附近工位單一的氣冷淬火爐。前述雙室式爐亦可用于氣淬(在前室噴氣冷卻)，但雙工位式的操作使大批量裝爐的生產(chǎn)發(fā)生困難，也易在高溫移動(dòng)中引起工件變形或改變工件方位增加淬火變形。單一工位的氣冷淬火爐是在加熱保溫完成后在加熱室內(nèi)噴氣冷卻。氣冷的冷速不如油冷快，也低于傳統(tǒng)淬火法中的熔鹽等溫、江蘇無(wú)錫附近分級(jí)淬火。因而，不斷提高噴冷室壓力，增大流量，以及采用摩爾質(zhì)量比氮和氬小的惰性氣體氦和氫，是當(dāng)今真空淬火技術(shù)發(fā)展的主流。70年代后期將氮?dú)鈬娎涞膲毫?1～2)％26times；10Pa提高到(5～6)％26times；10Pa，使冷卻能力接近于常壓下的油冷。80年代中期出現(xiàn)超高壓氣淬，用(10～20)％26times；10Pa的氦，冷卻能力等于或略高于油淬，已進(jìn)入工業(yè)實(shí)用。90年代初采用40％26times；10Pa的氫氣，接近水淬的冷卻能力，尚處于起步階段。工業(yè)發(fā)達(dá) 已進(jìn)展到以高壓(5～6)％26times；10。Pa氣淬為主體，而中國(guó)產(chǎn)氣淬一些金屬的蒸氣壓(理論值)與溫度的關(guān)系則尚處于一般加壓氣淬(2％26times；10Pa)型階段。1、江蘇無(wú)錫附近無(wú)縫鋼管主要特點(diǎn)是無(wú)焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。2、江蘇無(wú)錫附近精密鋼管是現(xiàn)代出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、江蘇無(wú)錫附近外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。