① 起固定骨架并居中；② 起保護(hù)層作用；③ 使鋼筋籠不會刮傷孔壁。鋼筋籠的存放：

鋼筋籠一般在加工場地上制作好后集中存放在平整、干燥的場地上。存放時，在加勁筋與地面接觸處墊上等高的木方，以免粘上泥土。每組骨架的各節(jié)要排好次序，掛上小牌，注明第幾節(jié)及其長度，不得混雜存放，避免搞錯。存放時骨架還要注意防雨、防銹。

鋼筋籠的起吊和就位質(zhì)量控制：為了防止鋼筋籠在吊運(yùn)過程中發(fā)生縱橫方向（不可自動復(fù)原）的塑性變形。除了要求起吊方法正確，不可采用錯誤的方法（特別注意下端不 可拖地）之外，必要時還可采用臨時加強(qiáng)剛度的措施，使用縱向抗撓屈加勁桿（一般可采用木條），對于長骨架，可在骨架內(nèi)部臨時綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度，因為它體直，質(zhì)輕，便于安裝、拆卸。

通過傳輸平臺人工將鋼筋長肋豎直，同時通過傳輸平臺將鋼筋端頭卡入模具圓盤卡槽位置，啟動數(shù)控彎圓腳踏開關(guān)。彎圓機(jī)按設(shè)定的程序自動開始彎圓，并在設(shè)定點自動停止。當(dāng)鋼筋彎曲至設(shè)定位置后，機(jī)械焊接手動啟動完成加強(qiáng)圈外側(cè)的焊接工作，在達(dá)到設(shè)定的焊接長度后氣保焊機(jī)自動停止。焊接完成后，檢查焊縫飽滿度，達(dá)到要求后使用人工對加工好的加強(qiáng)圈進(jìn)行切斷并放置于存料架。鋼筋籠加強(qiáng)圈加工的精度及尺寸是確保結(jié)構(gòu)物保護(hù)層合格的重要環(huán)節(jié)，加強(qiáng)圈尺寸出現(xiàn)偏差將導(dǎo)致整個鋼筋籠尺寸不合格。因此，高標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)圈作顯得尤為重要。產(chǎn)品描述品牌寶潤型GLWY-2500鋼筋彎圓機(jī)類型其他重量2000Kgkg外形尺寸3000*3150*2800mm產(chǎn)地河南長葛市寶潤機(jī)械數(shù)控彎圓機(jī)采用立式圓盤結(jié)構(gòu)

具體實施方式

如圖1-4所示，一種鋼筋彎圓機(jī)，包括工作臺8、工作盤12、模具、開關(guān)、電機(jī)M、傳動機(jī)構(gòu)、固定座11，傳動機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸7，開關(guān)控制電機(jī)M工作，電機(jī)M控制傳動機(jī)構(gòu)中的旋轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動，工作臺8上開設(shè)有孔，旋轉(zhuǎn)軸7穿過孔與工作盤12固定，工作盤12以旋轉(zhuǎn)軸7為中心旋轉(zhuǎn)，固定座11固定在工作臺8上，模具包括 模具9和第二模具10， 模具9和第二模具10固定在工作盤12上，鋼筋需要彎圓處夾在 模具和第二模具中間，鋼筋的另一端固定在固定座上。

優(yōu)化的， 模具9和第二模具10在工作盤12上以模具的中心軸線轉(zhuǎn)動，這樣在鋼筋彎圓時減小鋼筋與 模具9和第二模具10之間的摩擦力，保護(hù) 模具9和第二模具10。

傳動機(jī)構(gòu)包括皮帶(圖中未示出)、皮帶輪1、主軸2、離合器3、聯(lián)軸器4、蝸輪蝸桿，皮帶輪1、主軸2、離合器3、聯(lián)軸器4、蝸桿5同軸連接，電機(jī)M通過皮帶帶動皮帶輪1轉(zhuǎn)動，皮帶輪1帶動主軸2轉(zhuǎn)動，離合器3可吸合主軸2，主軸2通過聯(lián)軸器4與蝸桿5連接，蝸桿5帶動蝸輪6旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸7固定在蝸輪6上。當(dāng)離合器3吸合主軸2時，蝸輪蝸桿工作，反之，蝸輪蝸桿則不工作，在本實施例中離合器3為電磁離合器。

鋼筋彎圓機(jī)還包括控制電路，控制電路包括正轉(zhuǎn)接觸器KM1、反轉(zhuǎn)接觸器KM2、第二按鈕SB2、第三按鈕SB3、腳踩離合器開關(guān)S1、 電源，三相交流電，三相交流電通過正轉(zhuǎn)接觸器KM1常開接點與電機(jī)M連接，當(dāng)正轉(zhuǎn)接觸器KM1常開接點閉合時電機(jī)M正轉(zhuǎn)，三相交流電通過反轉(zhuǎn)接觸器KM2常開接點與電機(jī)M連接，當(dāng)反轉(zhuǎn)接觸器KM2常開接點閉合時電機(jī)反轉(zhuǎn)。

腳踩離合器開關(guān)S1與電磁離合器串聯(lián)連接在 電源兩端。