吸附式干燥機與冷凍式干燥機之間有哪些區(qū)別 干燥機通過加熱使物料中的水汽逸出，從而獲得規(guī)定水分含量的固體物料。干燥的目的是滿足材料使用或進一步加工的需要。在現(xiàn)代企業(yè)中，壓縮空氣的使用越來越普遍，常見的壓縮空氣干燥機主要有吸附式干燥機和冷凍式干燥機。冷凍式干燥機和吸附式干燥機有什么區(qū)別？ 1.工作原理不同 冷干燥機根據(jù)冷凍除濕原理，通過與制冷劑的熱交換，將來自上游的飽和壓縮空氣冷卻到一定的露點溫度，冷凝出大量液態(tài)水，經(jīng)氣液分離器分離后自動排出機外，從而達到脫水干燥的目的。另一方面，吸附式干燥機根據(jù)變壓吸附原理，使來自上游的飽和壓縮空氣在一定壓力下與干燥劑接觸，吸收干燥劑中的大部分水分，干燥后的空氣進入下游工作，從而達到深度干燥的目的。 2.不同的除水效果 由于其原理的限制，如果溫度過低，會結(jié)冰，所以其露點溫度通常為2~10℃。烘干機不需要溫度變化，干燥劑(氧化鋁)可以做深度干燥，所以其出口露點溫度通常可以達到-20℃以下，也是說可以實現(xiàn)深度干燥。 3.能量損失的差異 對于冷干燥機，由于冷卻可以通過制冷劑壓縮來實現(xiàn)，所以電源將會很高。只要閥門由電控柜控制，烘干機的耗電量通常只有幾十瓦左右，也是說不會有功率損耗。 4.氣體損失的差異 由于冷干機通過改變溫度達到除水的目的，水通過自動排水器排出機外，沒有風量損失。然而，由于干燥劑在用水飽和后需要再生，干燥劑需要損失大約12-15%的再生氣體。 5.失敗率不同 由于制冷劑系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)，包括電氣部分都比較復雜，只有空氣干燥器的閥門有因頻繁動作而發(fā)生故障的可能性，所以空氣干燥器的故障率通常低于空氣干燥器。 一般來說，無論是穩(wěn)定性還是效果，吸入式烘干機都比冷烘干機好，只是因為需要損失一定量的再生氣體，所以我們通常會要求客戶權(quán)衡利弊后再做出選擇。然而，越來越多的制造商選擇了烘干機，這正在成為一種趨勢。

吸附式干燥機的優(yōu)點 一、設計精良的吸附塔體 1、接觸時間達6.25秒的大型吸劑床層，確保進入干燥機的飽和空氣干燥至所需的露點，并補償吸附劑層的自然老化； 2、結(jié)構(gòu)可靠的大型不銹鋼氣流擴散器，確保氣流均勻通過吸附劑層，溝流現(xiàn)象； 3、合適的塔體尺寸和上游干燥下游再生的對流方式，有利于減少再生氣用量，并避免吸附劑流化和吸附劑層受污染； 4、緩慢而完全的充壓程序和延時切換設計，下游氣流脈動現(xiàn)象，并防止吸附劑移動和吸附劑磨蝕； 5、獨立的充填口和排出口，便于更換吸附劑； 6、塔體制造符合壓力容器國標規(guī)范。 二、高性能的活性氧化鋁吸附劑 1、抗壓強度高，抗磨蝕，耐高溫，不水解； 2、比表面積和靜態(tài)吸附量大。 三、效果良好的消音器 1、對稱設置，減弱噪聲疊加效應； 2、特設減壓箱，消音器裝拆方便，消聲效果好。 四、獨具功率大和耐用兩大特點的進口氣動控器 1、采用二位五通先導閥和經(jīng)深度干燥、過濾的控制氣，確?？刂?； 2、雙活塞結(jié)構(gòu)，氣動功率大，動作可靠、反應快； 3、控制器與主氣流隔離，免受潮氣污染。 五、耐用可靠的進口氣動蝶閥進氣閥和再生/再加壓閥 1、彈性體閥座、薄型鍍鎳閥盤，確保無泄漏運行，并提供低壓降； 2、閥桿軸襯確保平滑運轉(zhuǎn)，無需現(xiàn)場潤滑。 六、可調(diào)節(jié)流量的再生氣調(diào)節(jié)閥 1、獨特的平衡閥口設計，確保調(diào)節(jié)； 2、氣流始終以同一方向通過閥門，確保流動穩(wěn)定一致； 3、調(diào)節(jié)閥和節(jié)流孔板分開設置，易于控制再生氣流量。 七、可靠的止回閥 采用軟性閥座，確保正確閉合、減少磨損，且耐高溫，使用壽命長。 八、性佳 維修容易 1、符合壓力容器標準； 2、整臺設備經(jīng)噴砂防銹處理不易腐蝕； 3、尼龍軟管承受壓力為1.5MPa（40℃）； 4、表接可做閥門使用，易于更換壓力表； 5、活動式管接，維修容易。