混凝土中有許多尖角的石子和銳利的鋼筋頭，由于塑料和橡膠的撕裂強(qiáng)度比拉伸強(qiáng)低3-5倍，止水帶一旦被刺破或撕裂時(shí)，不需很大外力，裂口就會(huì)擴(kuò)大，所以在止水帶定位和混凝土澆搗過(guò)程中，應(yīng)注意定位方法和澆搗壓力，以免止水帶被刺破，影響止水效果，具體注意事項(xiàng)如下：

一、止水帶不得長(zhǎng)時(shí)間露天曝曬，防止雨淋，勿與污染性強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)接觸。

二、在運(yùn)輸和施工中，防止機(jī)械、鋼筋損傷止水帶。

三、施工程中，止水帶必須可靠固定，避免在澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移，保證止水帶在混凝土中的正確位置。

四、固定止水帶的方法有：利用附加鋼筋固定、專用卡具固定、鉛絲和模板固定等(圖)，如需穿孔時(shí)，只能選在止水帶的邊緣安裝區(qū)，不得損傷其他部位。

在已打磨光滑的鋼邊兩面涂刷橡膠與金屬粘結(jié)劑。在加工打磨鋼板橡膠止水帶連接端頭的同時(shí)預(yù)熱橡膠止水帶的熔接模具好，預(yù)熱時(shí)間按電熱絲的發(fā)熱功率約在30分鐘。目的是將模具溫度控制在140～150℃度之間。當(dāng)溫度計(jì)顯示模具溫度已到140～150℃即可進(jìn)行后續(xù)步驟。把需要熔接鋼邊橡膠止水帶兩端頭按步驟2搭接放入橡膠熔接模具底模的中間，連接處放滿生膠片。按模具的對(duì)中孔洞，輕輕放置熔接模具的頂模。在安放模具頂模的過(guò)程中要避免生膠片和熔接端頭的跑位，如果過(guò)程中鋼邊橡膠止水帶需熔接的兩端頭跑位，需重復(fù)此步驟，確保熔接兩端頭的正確位置。用千斤頂將安放好的頂模具加壓。此步驟注意的是： 次千斤頂加壓壓力不要過(guò)大大，加壓至模具頂模和底模之間距離在2cm左右。待熔接鋼邊橡膠止水帶的生膠片硫化一段時(shí)間，約5～10分鐘后再進(jìn)行千斤頂?shù)亩渭訅骸?/span>