鄭州新密顆粒燃料當(dāng)受潮后，感覺就是分量變大了。由于本應(yīng)枯燥的生物燃料顆粒由于在空氣中吸收了大量的水分，導(dǎo)致了成分的增加。二是受潮后生物質(zhì)顆粒燃料會變得松弛，缺乏粘性。分散的生物質(zhì)顆粒燃料不只是簡單地形成大量的粉末，浪費燃料，還影響上料。三是影響燃燒。生物質(zhì)顆粒燃料受潮后，在鍋爐中更容易結(jié)焦，發(fā)熱降低。與此同時，廢氣排放也越來越多，不僅造成了資源的浪費，更加劇了環(huán)境污染。鄭州新密顆粒燃料的原料來源比較多，今年用完，明年還會再生，而且我國的農(nóng)林業(yè)資源豐富，利用率不足總量的10%，所以生物質(zhì)松木顆粒燃料變廢物為寶物，既處理了廢品，又節(jié)約了能源，具有循環(huán)再生的優(yōu)勢。秸稈壓塊機四、生物質(zhì)松木顆粒燃料熱值高，幾乎與煤炭相當(dāng)。我公司研發(fā)生產(chǎn)的生物質(zhì)燃料符合當(dāng)前低碳排放的要求，各方面技術(shù)性能指標(biāo)達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；輸送、儲存極為方便，適用于各種蒸氣鍋爐、熱風(fēng)爐、酒店服務(wù)業(yè)鍋爐及各種民用生活用能；燃燒利用率高，替代燃煤、燃油及其它燃料，減少污染，是目前較理想的可再生無污染燃料。同時，公司配備專業(yè)的生物質(zhì)燃料技術(shù)生產(chǎn)線，以樟子松、輻射松、紅木等木屑為主原料，經(jīng)除雜-篩選混合--調(diào)質(zhì)擠壓-冷卻質(zhì)檢-包裝等工藝，后制成鄭州新密顆粒燃料，熱值高、燃燒充分

鄭州新密不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料從散料到顆粒料的加工進程。其作業(yè)流程能夠分為如下9個進程：1，運輸不結(jié)焦顆粒燃料散料的貨車進廠鄭州新密不結(jié)焦顆粒燃料散料通過貨車運到工廠，并且依據(jù)原資料的物理特征被運送到4個不同的地點：大塊料堆場、大塊料暫時堆場、小塊料或鋸沫堆場，直接開始后續(xù)加工處理。2，原木剝皮原木被送入剝皮機，剝皮機將原木固定后擊打，以除去樹皮。剝皮后樹皮被放在一邊，并作為烘干機的燃料，在隨后的加工進程中運用。3，大塊料破碎原木或者大塊的不結(jié)焦顆粒燃料散料----來自可持續(xù)的森林的低價值不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料，這些質(zhì)料需要破碎為更小的碎片，這樣它們就能夠被粉碎成制造顆粒所需的精細(xì)資料。在破碎機內(nèi)部，多個刀片旋轉(zhuǎn)并將大塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料切割成大約10毫米長、3毫米厚的小塊料。破碎后的小塊料被送入木片堆，預(yù)備進行挑選。4，對小塊料進行挑選和過濾小塊料可能包含沙子、剩余的樹皮、石頭等會影響顆粒制造的廢物。這些小塊料通過一個篩分機，篩除掉廢料，只留下到達要求尺度的小塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料。5，烘干進入顆粒制造進程之前，木片的濕度有較嚴(yán)格的要求。過高或過低的水分都會對不結(jié)焦顆粒燃料顆粒料的質(zhì)量構(gòu)成影響。小塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料進入一個大的滾筒里，由之前剝皮機搜集的拋棄樹皮驅(qū)動的加熱器中發(fā)生的熱空氣進行加熱。小塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料被一個大電扇吹著通過滾筒，為錘式粉碎機做好預(yù)備。6，不結(jié)焦顆粒燃料錘式磨錘式磨內(nèi)有一個旋轉(zhuǎn)軸，裝有一系列錘子。小塊料被送入錘式磨，并將其粉碎成細(xì)粉狀物質(zhì)，用于制造顆粒。7，制造不結(jié)焦顆粒燃料顆粒通過錘式磨破碎后的不結(jié)焦顆粒燃料粉被送入顆粒機。在里面，一個旋轉(zhuǎn)的手臂將粉末狀的質(zhì)料壓過一個有許多小孔的格柵。強烈的壓力加熱不結(jié)焦顆粒燃料粉狀質(zhì)料，協(xié)助它通過金屬環(huán)染料上的孔結(jié)合在一起，構(gòu)成緊縮的鄭州新密不結(jié)焦顆粒燃料顆粒。8，冷卻從顆粒機出來的新鮮溫度較高，且冒著濕汽，在運離現(xiàn)場之前需要放置一段時間以冷卻。它們被轉(zhuǎn)移到低溫下的大型貯存筒倉中，這樣顆粒料就能夠冷卻和硬化，預(yù)備裝運。9，加工廠內(nèi)存儲廠內(nèi)存儲是裝運前的然后一個階段。通過特殊設(shè)計和建造的貯存圓頂被用來貯存不結(jié)焦顆粒燃料顆粒料成品