河南新鄉(xiāng)水性環(huán)氧彩砂地坪漆自流平地坪縮減了壓砂、灌漿等復雜工藝，使施工難度大幅度降低，樹脂，彩砂的耗材也很大程度的減少了，成本也隨之降低了，傳統(tǒng)彩砂地坪施工工藝復雜、對施工人員的技術(shù)要求高、成本也高。 1、打磨清理基礎地面并清理干凈。 2、滾涂底漆。將環(huán)氧自流平底漆用專業(yè)滾筒均勻涂于地面表面。 3、批掛中涂層。自流平中涂層，專業(yè)平刀批刮2遍。 4、自流平彩砂面漆層。將彩色石英砂與自流平面漆按比例混合，后刮施工，具體操作方法與與環(huán)氧自流平相同。 環(huán)氧地坪若是將其從工業(yè)地坪向商業(yè)地坪方向側(cè)重，這也會是今后地坪行業(yè)發(fā)展的流行趨勢。相比于國外的地坪行業(yè)，我國的地坪行業(yè)起步就慢多了。在我國工業(yè)地坪涂料上基本上還是以溶劑型的涂料和環(huán)氧樹脂地坪涂料為主的產(chǎn)生方式，當前無論是建筑業(yè)、療業(yè)、化工業(yè)等一些新興領域上都是需要該產(chǎn)品。為此，河南新鄉(xiāng)環(huán)氧地坪在防水新材料還有在新手工藝、技術(shù)方面都是要有著卓越明顯的進步，才能以良好發(fā)展的趨勢進軍全國地坪市場，豐富多彩的環(huán)氧砂漿耐壓地坪產(chǎn)品，在化學實驗室會發(fā)揮到佳作用的防腐地坪，還有防靜電地坪。 環(huán)氧樹脂具有一定的熱塑性，需要與固化劑或脂肪酸進行反應，交聯(lián)而成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，從本身的熱塑性變?yōu)闊峁绦?，從而顯示出各種優(yōu)良的性能。其中環(huán)氧樹脂地坪漆有很多，而且性能都各具特點。1、優(yōu)良的附著力：環(huán)氧樹脂地坪涂料具有許多羥基及醚鍵，所以能與底材料吸附。而且環(huán)氧樹脂固化時體積收縮率低，故漆膜對金屬，陶瓷，玻璃，混凝土，木材等極性底材均有優(yōu)良的附著力。施工工藝：1)基面清理打磨，要求較平整、干凈、干燥。2)涂刷MDJL200-11底油，要求均勻、無遺漏。3)用MDJL200-21刮涂中涂層。4)用MDJL200-21刮涂膩子層。5)細磨、除塵。6)涂刷MDJL200-31環(huán)氧面涂兩遍。7)養(yǎng)護5 (養(yǎng)護期內(nèi)不要自行使用)停車場地板設計方案選擇：3mm，2mm，環(huán)氧地坪漆據(jù)目前，國內(nèi)環(huán)氧地坪漆市場面臨著產(chǎn)品環(huán)的問題，使得很多地坪商家未來之路很短。近些年，隨著人們環(huán)保意識的不斷提高，不合格的環(huán)氧地坪漆注定被淘汰。許多 相繼頒布了限制揮發(fā)性的環(huán)保規(guī)。干燥時間表干≤4實干≤24附著力(級)≤1鉛筆硬度≥2H耐沖擊性50通過柔韌性1㎜通過耐磨性(750g/500R，失重g)≤0.03

河南新鄉(xiāng)環(huán)氧樹脂地坪漆自流平采用一次性涂覆工藝，不管有多大的面積，都不存在連接縫，而且還是一種無灰塵材料，具有附著力強，耐摩擦，硬度強等特點。目前已被國內(nèi)眾多的廠家和用戶所接受和使用。專家介紹說，2種類型的環(huán)氧地坪鋪裝設基本流程均為――基層處理:打磨掉松散層、脫層及水泥殘渣，使之堅硬平整并增加附著力;底涂施工:底漆配好后輥涂、刮涂或刷涂，使充分潤濕混凝土并滲入到混凝土內(nèi)層;中涂施工:中涂材料與適量石英砂充分混合攪拌，用鏝刀鏝涂成一定厚度平整密實層;面涂批補:面涂材料配石英細粉批涂，填補中涂較大顆粒間空隙，完全固化后用無塵打磨機打磨，用吸塵器吸盡灰塵;面涂施工:環(huán)氧色漆及固化劑混合均勻后，鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂使流平獲平整均勻表層。 無溶劑環(huán)氧自流平地坪漆施工方案一、地坪表面的處理1、新竣工的工業(yè)水泥地面必須經(jīng)過一定的養(yǎng)護后方可施工，約28天。2、表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。3、徹底表面的油污，用克油王清洗劑處理。4、生產(chǎn)廠房內(nèi)的積水，并使潮濕處徹底干燥。5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。6、平整的表面允許空隙為2-2.5mm，含水率在6%以下。7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，并用吸塵器徹底清潔。8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補披刮，實干后打磨吸塵。9、清理完的廠房內(nèi)水泥地面應無塵、無水、無油污。二、涂飾環(huán)氧封閉底漆1、在處理清潔、平整的水泥地面，采用噴涂或滾涂環(huán)氧封閉底漆一道。2、環(huán)氧封閉底的特性:有很強的滲透性和極好的附著力，耐腐蝕，與中涂漆或面漆的接著力好。3、涂刷要求:在涂刷底漆時應加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準。4、局部漏涂可用刷子補涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨處理好。5、兩組份按比例混合后充分攪拌，熟化20分鐘后使用。6、混合后的涂料使用期為8小時，時間過長易膠化。7、使用普通固化劑施工溫度在5~35℃進行，低于5℃需使用低溫固化劑，否則不能進行施工。8、環(huán)氧封閉底漆的干膜厚度10-15μm，覆蓋率為0.14kg/m2。三、刮涂無溶劑環(huán)氧中涂漆在有漆膜厚度要求的情況下，必須采取刮涂無溶劑環(huán)氧中涂漆來達到漆膜厚度的要求，同時可以使地面的平整度增加，又可以增強整個地坪的機械強度。1、采用刮涂的施工方法，施工時將A組份初步攪勻后，再將B組份倒入A組份，然后充分攪拌3分鐘以上至涂料均勻?；旌虾笫褂闷跒?0分鐘(25℃)。2、被涂物含水率大于8%，涂裝場所地表溫度低于5℃，高于35℃，相對濕度大于80%，應避免施工。3、施工一道中涂漆，實干后，經(jīng)打磨清理，再刮涂第二道中涂漆。4、施工前涂料溫度應保持在20℃左右。 鏝涂無溶劑環(huán)氧自流平面漆1、在涂刷完底漆、無溶劑環(huán)氧中涂漆實干后。2、鏝涂一道無溶劑環(huán)氧自流平面漆。3、施工時先將A組份初步攪勻后，再將B組份倒入A組份，然后充分攪拌3分鐘以上至涂料均勻?；旌虾笫褂闷跒?5分鐘(25℃)。現(xiàn)用現(xiàn)配、用多少配多少。整個漆面一次性施工完。4、被涂物含水率大于8%，涂裝場所地表溫度低于5℃，或高于35℃，相對濕度大于80%，應避免施工。5、施工面漆結(jié)果后，防塵、封閉現(xiàn)場。6、施工完成24小時可使用(25℃)(僅限在上面行走)7、漆膜養(yǎng)護時間為7天(25℃)(可以正常使用)7天內(nèi)禁止用沾水或其他化學品的拖布清理。8、施工前涂料溫度應保持在20℃左右。 施工注意事項1、施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度應在在5~35℃，低溫固化劑在-10℃以上，相對濕度大于80%不能施工。2、施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄、以備查考。3、涂料施工后，應立即清洗有關設備和工具。 技術(shù)要求1、施工場地四周應拉好警戒帶和掛好警告牌。2、施工場地四周10米嚴禁明火作業(yè)，嚴禁吸煙。3、涂料和稀釋劑應放在通風良好的庫房內(nèi)。4、工作時注意做好個人防護。5、電動工具的使用須有專人負責、施工后離場前需切斷電源。 使用和保養(yǎng)1、當該涂料施工完畢后，在保養(yǎng)期內(nèi)切勿使用，并須加強通風及防火措施。2、地坪地面的使用，生產(chǎn)人員不準穿有鐵釘?shù)钠ば谏厦嫘凶摺?、一切工作器具都須有固定車架安放，嚴禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面，造成地坪涂料地面的損壞。4、車間內(nèi)安裝設備等重大物件須用起重機械時，在接觸地面的支撐點應有厚橡皮等軟質(zhì)材料墊妥，嚴禁用鐵管等金屬在地面上接拖設備。5、車間內(nèi)進行電焊等高溫作業(yè)時，在電焊火花飛濺到的地方應用石棉布等耐火材料鋪墊好，以防燒壞涂料。6、一旦地坪有損壞及時使用涂料修補，以免油污通過損壞處滲透到水泥里，造成大面積涂料脫落。7、車間內(nèi)大面積清洗時，不要用強化學溶劑(二甲苯、信那水等)一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等，用清洗機進行。