需求從頭校準(zhǔn)筆直度，能夠運(yùn)用百分表，調(diào)整下鋸床的鋸條就能夠了，如需求替換合金塊，則及時替換新的合金塊；、工件夾緊固定不牢，這也會增加鋸床上的帶鋸條作業(yè)中跳動，從頭固定作業(yè)，夾緊牢固。 還有即是確保鋸床的安穩(wěn)，如需求固定，則加地腳螺栓固定，究竟設(shè)備本身的作業(yè)安穩(wěn)也同樣首要。
在帶鋸床各導(dǎo)向定位在正切的情況卜，應(yīng)不會形成過早切斜現(xiàn)象。 從金屬帶鋸床舊鋸條的背部磨損卷邊現(xiàn)象推測，可能存在切削效率過高，從而導(dǎo)致齒尖過快磨損出現(xiàn)切斜。 要求較大的容屑空間鋸割硬材料或薄板薄管時應(yīng)選用細(xì)齒鋸條

切削三要素可能存在匹配不合理（線速度、進(jìn)給壓力、進(jìn)給速度），所以切削加工時易產(chǎn)生齒部刃口過早磨損后而發(fā)生切斜失效。 不排除導(dǎo)向塊表而存在不平整以及夾緊間隙調(diào)整不當(dāng)，從而導(dǎo)致帶鋸條齒尖切削方向相對工作臺為不垂直狀（以工作臺為基面用角尺檢測鋸條張緊后不成垂直狀，簡稱上空或下空），從而形成齒尖、帶體表而切削時受力磨損不勻，引發(fā)機(jī)用鋸條出現(xiàn)過早切斜失效。只要以為可能是導(dǎo)致毛病的零部件

GB4240龍門臥式鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具，鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機(jī)床。鋸床的加工精度一般都不很高，多用于備料車間切斷各種棒料、管料等型材。由主動輪和從動輪帶動鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)，鋸條斷料方向由導(dǎo)軌控制架控制。通過調(diào)整自轉(zhuǎn)軸承將帶鋸條調(diào)正調(diào)直經(jīng)過掃削器將鋸削掃掉。由液壓油缸活塞桿支撐導(dǎo)軌控制架下落進(jìn)鋸斷料，帶鋸床上裝有手動或液壓油缸夾料鎖緊機(jī)構(gòu)，以及液壓操作閥開關(guān)等。

GB4240龍門臥式鋸床特點：

1、切削速度液壓控制，無極調(diào)速

2、導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，延長鋸條的使用壽命

3、龍門式結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性高，剛性強(qiáng)

4、鋸切穩(wěn)定，精度高

5、加裝方套，立柱與液壓缸分離式裝配、扭力大

6、工件夾緊采用液壓夾緊，操作方便

7、可定制三向液壓加緊裝置

8、可定制自動送料架

一 適用范圍：本規(guī)程適用于金屬鋸床的技術(shù)和現(xiàn)場規(guī)范
二 主要危險源及有害因素
序號       危險發(fā)生的原因和過程 易引發(fā)事故
1 工件裝夾不牢或進(jìn)刀量過大，造成工件彈出或鋸刀片崩斷。 機(jī)械傷害
2 未停機(jī)裝夾工件。 機(jī)械傷害
3 防護(hù)裝置未裝、防護(hù)罩虛放或可調(diào)式防護(hù)裝置未及時調(diào)整。 機(jī)械傷害
4 冷卻液進(jìn)入機(jī)床操縱箱，電氣原件受潮造成漏電。 觸電